第八篇章 CO2气体保护电弧焊.pptVIP

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第八篇章 CO2气体保护电弧焊.ppt

8.5 CO2气体保护电弧焊用焊接材料;8.5.2 焊丝 ;表8-6 CO2气体保护电弧焊常用焊丝的牌号、化学成分及用途 ;表8-7 焊丝表面清洁程度对焊缝金属含氢量的影响 ;8.6 飞溅问题与控制措施;8.7 CO2气体保护电弧焊工艺;8.7.1焊前准备;图8-21 水平角焊缝的熔深 a) 焊条电弧焊 b) CO2焊 ;8.7.2 焊接参数选择 ;1.焊丝直径的选择 ;表8-9 焊丝直径的选择;2.焊接电流的选择;3.电弧电压的选择;表8-11 常用焊接电流及电弧电压的适用范围 ;4.焊接速度的选择 ;5.焊丝伸出长度的选择 ;6.电流极性的选择 ;7.焊接回路电感值的选择 ;8.气体流量的选择 CO2气体流量的大小主要是根据对焊接区域的保护效果来决定。;8.7.3 鳍片管的CO2气体保护半自动焊工艺实例 ;图8-24鳍片管焊接夹具 ;表8-20 鳍片管CO2焊焊接参数 ;8.8 CO2气体保护电弧焊其它方法;图8-25 药芯焊丝CO2气体保护电弧焊示意图 1-导电嘴 2-药芯焊丝 3-气体喷嘴 4- CO2气体 5-电弧 6-熔池 7-熔渣 8-焊缝金属;工艺特点: ;药芯焊丝结构 ;焊接参数 ;焊接设备 ;8.8.2 波形控制CO2气体保护电弧焊和STT控制法; 这种方法以其柔和的电弧和极小的飞溅,引起了人们的兴趣。这种方法判断短路、小桥断裂的时间比较困难,控制参数较多又要求实时快速控制,因此精确的电流波形控制向着微机智能化方向发展是必然趋势。;复习思考题

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