链轨节车间质量控制及考核办法.ppt

3. 车间三漏治理措施 ① 将车间108台设备分类，区分漏点类型，划分难易程度，成立小组分步治理； ② 统计分析车间气路管道、水路管道、铁屑传送装置等外围设备存在的问题，协调工 厂分布治理； 4. 质量、成本控制 ① 分析对比2011年链轨节车间各生产线质量目标完情况，针对不稳定生产线，成立QC 小组，实施改善； ② 针对辅料消耗浮动大，推行刀具、切削液等辅料使用实名制，跟踪统计数据制定各 工序辅料消耗标准，成熟后纳入考核； 5. 安全隐患治理措施 申报实施2012年车间安措计划、正对自制专机制作危险部位警示标志： 三、2012年链轨节车间工作计划 1. 整体推进计划 山推工程机械股份有限公司 Value That Works 山推工程机械股份有限公司 山推工程机械股份有限公司 Value That Works Page * 山推工程机械股份有限公司 Value That Works 山推工程机械股份有限公司 Value That Works 山推工程机械股份有限公司 Value That Works * 山推工程机械股份有限公司 Value That Works 山推工程机械股份有限公司 Value That Works 山推工程机械股份有限公司 Value That Works 山推工程机械股份有限公司 Value That Works 2011年度中层干部述职 ——黄军峰 2012 年 01月12日 一、2011年链轨节车间主要工作完成情况 二、链轨节车间现存问题及对应措施 三、2012年链轨节车间工作计划 目 录 一、2011年链轨节车间主要工作完成情况 1.安全方面： 以班组为单位，结合案例及理论课件开展机电安全培训 针对现场设备不安全状态，增设安全防护41处 平均 775件 2.生产方面： 2-1 针对瓶颈工序开展产能提升改善 目标值 改善后 5号线前三道工序产能得以提升： 2-2 针对老化设备完成设备改造10项次，整线改造2项次 双面铣6台 超音频2台 台车式回火炉1台 四工位组合机床2台 加工中心2台 拉面机床2台 2-3 完成135新线组建： 135班组现有成员16人，2011年被评为股份公司先锋班组 班长工作橱 执行周生产计划 工序定人、定产量 2-4 修订车间各工序班产量 推进班产量考核制度（0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3六级考核系数） 2010、2011年个月份产出对比 整体增长2.98% 最大增幅116.36% 3.质量方面： 围绕产品质量提升，分析车间质量不稳定点，实施了如下改善： ① 热处理设备： 中频传送定位改善3台（228中频、175中频）； 将老化尼龙导轨，更换为铜导轨 更换老化传送链条及工位板 消除传送带浮动增设上下夹紧气缸 改进定位方式 解决超音频工件回火不及时带来的质量问题，增加了新台车炉5台 ② 机加工设备： 8/9号线盐城四工位改造： 1 2 10号线工位8轴镗专机夹紧定位工装改进： 3 4 5 6 支承座强度加强；工装开喇叭口，促进冷却水顺利进入加工孔内；套端支撑加大，增加接触面； 销端支撑更改，方便拆卸修正；销端支撑更改，提高耐磨性；喷水管由塑料管改为铜管，避免镗孔铁屑影响喷水角度； 让步品率较高的生产线2011年与2010年同比下降： 2号线：33.71%； 8/9号线：67.02%； 10号线：37.25% 废品率较高的生产线2011年与2010年同比下降： 8/9号线：55.65%； 10号线：74.01% ； 质量不稳定点改善对比： 配备工序工作橱及专检工具，方便自检； ③ 2010年的基础上整合实施《链轨节车间质量控制及考核办法》，规范自检 2011年链轨节车间： 废品率平均值：0.21%； 让步品率平均值：2.14%； 2011年质量工作目标： 废品率同比2010年下降30%以上； 让步率同比2010年下降40%以上； 降幅45%，完成目标