第12回小集团活动（无锡松下冷机现场）.pptVIP

课题： 自己动手，降低叉车的修理、保养成本 ---追求活动小组 上海经贸山九储运有限公司 无锡分公司　 松下冷机业务组 组名的寓意和组员介绍 组员介绍 组 长： 戴福贵（仓库班长） 副组长： 刘高峰（叉车工） 组 员： 钱 静 (安全员) 所有叉车工 全家福 选题理由： 一、费用高，增加成本支出 叉车后期养护是一笔不小的开销，无论什么保养，只要一经维修厂，姑且不说配件材料，光工时费就是一笔不小的花费。 维修厂零配件报价要比配件市场高很多，而且经常会出现过度维修、过度保养的情况。另外为保证维修效果，维修厂通常“以换代修”，经常建议我们更换零配件，从不考虑原有配件能否维修再使用，增加了部门的费用支出。 二、修理不及时，影响生产 现场根据工作需要配置了7台夹抱叉车，如在工作时间内某台叉车突然因小配件故障造成叉车停驶，即使紧急电话联系维修厂到现场修理至少还需要等待2个小时，现场又没有其他备用叉车，会影响正常的生产、出货，甚至造成停线的严重后果。 费时、费钱换来的只是简单的配件更换和基本保养，这时自己动手修理就很重要了。 活动计划 为了更好的完成此次活动，我们制定了详细的活动计划： 现状把握1 — 仓库现有的叉车 现状把握2 —叉车费用明细（2011年-2012年） 从上面图表可以看出，简单维修和保养约占维修总成本的50%，因此主要从这两方面改善。 简单维修是指喇叭、灯光、升降链条、接插件、刹车、倒车镜、螺丝的修理，增加液压油、电解液等。 目标 统计2011年-2012年叉车简单维修保养费用为23480元/年， 叉车的例行保养、还有一些与机器本身关 联不大的配件均由我们自己动手完成。 简单维修、保养费用下降60% 我们的目标： 原因分析 造成叉车修理、保养成本高的因素 其他 物 设备 配件纳入时间长 配件质量无法保证 成本意识不够 叉车老化 作业量大 操作不规范 修理不及时 小配件大价钱 操作方法不准确造成叉车损坏 叉车磨损严重 价格随意 工时费高 怕脏怕累 人 能力有限 主动性不高 自身 维修厂 以换代修 责任不强 要因分析1 1.公司设备，与己无关 2.自己动手能力低 3.怕脏怕累 4.成本意识淡薄 ★=3点　●=2点　▲=1点 项目 评分标准 选择对策 立即见效 成本效果 经济效果 综合 1 ★ ★ ★ 9 ★ 2 ★ ★ ★ 9 ★ 3 ● ● ▲ 5 4 ● ● ★ 7 主动性不高 要因分析2 ★=3点　●=2点　▲=1点 项目 评分标准 选择对策 立即见效 成本效果 经济效果 综合 1 ★ ★ ★ 9 ★ 2 ★ ★ ★ 9 ★ 3 ● ● ▲ 5 小配件大价钱 具体对策实施1 对策项目：公司设备，与己无关 原因： 1、分工不明确； 2、没有有效的激励，做多做少无所谓； 3、工作制度还不完善，缺少一些严格的标 准流程； 4、自身自律性不高。 对策： 1、加强学习教育，培养员工的责任意识； 2、每辆叉车指定责任人； 3、在叉车驾驶员月度考核表中添加一项“叉车保养”，这样叉车保养就会与叉车驾驶员平时的考核、星级、奖金挂钩； 4、制定《作业指导书》，完善健全规章制度； 5、班长、组长做每月末的点检保养工作。 叉车驾驶员月度考核表 班长、组长做每月末的保养点检工作 作业指导书 明确责任人 具体对策实施2 对策项目：自己动手能力低 原因： 1、没有保养修理叉车的经验； 2、没有经过专业的学习、培训保养修理叉车； 对策： 1、班长对所有叉车工进行叉车保养、简单维修 相关方面的培训； 2、根据以前维修每月例行保养项目，制定每月保养检查记录表，月底严格按照保养检查记录表进行保养并进行记录； 3、整理一份可以自己动手修理的项目清单，清单项目规定外禁止自己动手修理。 月保养检查记录表 班长培训 自己动手修理项目清单 具体对策实施3 对策项目：零件价格高、工时费高 原因： 1、因为人件费、成本等原因，维修厂的报价往往较高； 2、不管更换什么零部件，维修厂都会至少来2名维修人员，至少要收取200元的人件费。 对策： 1、购买零件时先参考维修厂报价（至少2家），然后自己采购； 2、整理一份可以自己动手修理的项目清单； 3、根据清单申请购买相关零件和工具做备用； 部品申请清单 零件柜 维修厂报价单 保养过程 全车各部位吹尘、清洁 检查轮胎磨损情况 检查电池、添加蒸馏水 全车润滑 检查是否漏油 检查灯光、喇叭、倒后镜 检查螺丝等是否松脱 检查电线、插