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安全可靠供电系统解决方案化工、煤炭、冶金、制药等是连续生产型企业，工艺和安全生产要求流程的连续性，任何电源波动要确保交流接触器不异常释放（即确保对生产和工艺流程重要的开关不异常断开）。作为企业动力的供电系统出现异常时（如：系统晃电、保护动作、失压脱扣、开关偷跳、系统联跳等），系统应迅速断开异常的供电回路，快速投入备用电源，保证母线段供电不中断（或母线不失压或极短时间失压），即确保电气设备不因供电系统异常停止运转，确保整个工艺生产流程的连续、安全运行（即整个工艺生产流程不中断），保证整个工艺生产流程过程无任何扰动，实现系统的无扰动稳定控制。 1.系统存在的问题 电力系统中安装有大量的继电保护、自动装置等设备，供电网络复杂，目前由于电网庞大，受自然环境影响较大；设备多，故障的概率较高，易出现供电短时间中断现象，同时我国电网优先保证电网的稳定，因此电压等级越低，出现供电短时间中断（晃电）的概率越高，对用电企业影响越大；电网的供电回路越少，对企业影响越大。化工、冶金企业中压供电系统一般为不接地系统，但是由于系统大，系统电容电流大，虽然安装消弧线圈，但是发生单相接地后，往往迅速发展为多相短路，母线电压迅速波动；同时由于生产工艺的需要，系统中装有大容量的整流变压器，产生大量的谐波，对继电保护装置、自动控制设备造成干扰，设备故障率增加，从而造成供电系统异常波动；系统有大量成组自起动电机存在时，往往启动电流特别大（有时可能引起保护误动作），母线电压波动大、时间长；部分大型企业为保证供电可靠性，中压系统采用并列运行方式，但当采用并列运行方式时，系统中任何设备故障都会引起电源波动，设备越多出现电压波动概率越高。以上多种原因导致系统电压较大波动时，极易造成母线段上部分设备异常停车，导致工艺流程出现异常，甚至终止，造成生产紊乱。对系统中的电动机而言，当电压下降至70%额定电压时，其出力将下降到50%以下，将影响工艺流程的正常进行，许多设备装有0.5S的低电压保护，当系统出现异常时，即使系统备自投准确动作（母线失压延时往往大于过流时间，即切换时间大于0.5S，更大于交流接触器失电脱扣时间），0.5S的低电压保护也已经动作，同时系统有大量自起动电机时，自启动电流特别大（有时可能引 起保护误动作），母线电压波动大、时间长，易造成同步电机失步、失磁、低电压动作而退出运行，此时备用电源只能作为保安电源了，生产工艺流程将出现中断，存在生产安全的极大隐患。对于中小化工企业而言由于没有大量的高压电机，当系统中出现电压波动时，母线的残压衰减特别快，系统对电压波动的抵御能力差，同时由于400V系统中大部分采用交流接触器，交流接触器的特性为返回电压30-70%，在60-80mS内主触头断开，各种原因引起的电压波动，极易造成交流接触器非正常分开，生产工艺流程将出现中断。 2.解决方案 由于电网供电的稳定性很难快速得到提高，目前企业仅能从增加进线回路数来弥补，一般不少于2路进线，最好能够大于2路，最好有1路来自不同的变电站，进线的电压较高为佳，最好在一条供电线路上不同时向其他用户供电，以免其他的用户事故影响到本企业（减少晃电概率）。 6kV及以上电压等级使用，实现电源之间的无 扰动切换；400V电压等级使用，实现多开关之间 的同期切换，确保母线电压不下降，低电压保护不起动，交流接触器不脱扣，工艺 流程正常、连续、平稳运行，实现系统无扰动稳定运行。当系统出现晃电或母线欠 压、保护动作、开关偷跳、系统联跳等时，保证母线段供电不中断或母线不失压， 减少失压脱扣，同时极大降低成组电机自启动电流。 400V开关柜中采用交流接触器的重要回路安装辅助电源模块，实现当电压下降 或消失时延时脱扣，延时脱扣时间可以整定，在开关正常分合闸时不延时，不影响 正常操作。 3.需要说明的问题 1、系统晃电问题不管采用何种切换装置都不能完全解决： 当发生区内故障时，不管何种电源切换装置都不应切换，只能等待故障的切 除，对于400V保护配置为熔断器+交流接触器的模式，而熔断器断开回路时间往往 大于100mS，即发生400V短路故障时，即使正确切除故障，本段母线上其他交流接 触器因失压时间过长而脱扣，生产的工艺流程至少部分异常中断。 、短暂电源波动与较长晃电处理： 区外故障切除引起的电源短暂波动，考虑系统的稳定性，此时装置一般不起动 切换；而晃电时（电源失压），故障切除时间（波动时间为切除故障回路时间）由 系统的保护配置决定，切换时间是基本不变，因此是否切换取决于系统的保护配置 和故障的影响程度。 3安装了辅助电源模块后仍需加装无扰动稳定控制装置： 交流接触器安装了辅助电源模块后，原来的非自起动回路变成了自起动回路， 切换后有大量电机成组自起动，成组自启动电流的大小与备用电源投入时电机的状 态有关，如果是备自