悬臂式斗轮取料机安装分项工程质量验收报验资料.docVIP

目 录 目录 1 1、悬臂式斗轮取料机安装分项工程质量验收记录 2 1.1 行走机构之台车组 2 1.2 行走机构之平衡梁 3 1.3 门架安装 4 1.4 回转机构安装 5 1.5 转台安装 6 1.6 上部金属结构安装 7 1.7 斗轮总成安装 8 1.8 液压变幅机构安装 9 1.9 悬臂皮带机安装 10 1.10 电缆卷筒安装 11 1.11 液压、气动、润滑元件及管路安装 12 1.12 司机室电气房安装 13 1.13 护栏、防护罩、梯子安装 14 1.14 涂 装 15 2、斗轮堆取料机验收移交报告 16 1、悬臂式斗轮取料机安装分项工程质量验收记录 1.1 行走机构之台车组 产品名称 悬臂式斗轮取料机 产品型号 QL300052 出厂编号 QL30052-1 总 图 号 QL2701.0ST 分项工程名称 行走机构之台车组 备 注 执行标准名称及编号 斗轮堆取料机验收技术规范JB/T7328，斗轮堆取料机技术条件JB/T4149 检查项目 质量标准 检查结果 验收结论 主控项目 1 同一台车的两个车轮同位差 ≤2mm 1 合 格 2 .同一支腿下的车轮同位差 ≤3mm 2 合 格 3 同侧轨道上的全部车轮同位差 ≤5mm 3 合 格 4 车轮垂直偏差 ≤1/400Lmm 在允许偏差范围内 合 格 5 车轮水平偏差 ≤1/1000Lmm 在允许偏差范围内 合 格 6 驱动减速机电机转动方向 方向一致 方向一致 合 格 7 驱动减速机电机制动器同心度 ≤0.01 0.01 合 格 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形各传动机构零部件无损坏、漏装现象 ±5mm ±3mm 合格 2 .跨度 ±5mm ±2mm 合格 3 对角线差 ≤15mm ±5mm 合格 4 5 6 7 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形、损坏、变形 ≤2mm 1.5 合格 2 门架上平面平面度 ≤2m 1 合格 3 支腿标高线与门架中心线的垂直度 ≤1/2000Hmm 在允许偏差范围内 合格 4 跨度误差 ≤5mm 3 合格 5 6 7 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形、损坏、变形 ≤1/2000Dmm且≤5 2 合格 2 回转大齿圈与小齿轮间隙 图纸设计 符合设计 合格 3 回转机构上下座圈回转中心与门架中心的重合度 ≤2.5mm 2 合格 4 5 6 7 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形、损坏、变形 ≤2mm 1 合格 2 与后臂配焊的中心铰支座中心对称度，铰座孔同轴度 ≤2mm 1 合格 3 4 5 6 7 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形、损坏、变形 ≤1/2000Hmm 在允许偏差范围内 合格 2 立柱中心线相对门架中心线偏差 ≤5mm 2 合格 3 后臂、前臂相对于立柱中心线偏差 ≤5mm 3 合格 4 现场配焊的副拉杆铰座相对前臂中心线对称度 ≤2m m 1.5 合格 5 前臂中心线相对轨道中心线在前臂整个长度上偏移量 ≤12m 5 合格 6 7 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形、损坏、变形 ≤3mm 2 合格 2 园弧挡料板与斗轮体的径向间隙 下部3 mm逐渐扩大到上部5 mm 符合要求 合格 3 减速箱联轴器与液力耦合器圆周及端面跳动 ≤0.1mm 0.1 合格 4 电机联轴器与液力耦合器圆周及端面跳动 ≤0.1mm 0.1 合格 5 6 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形、损坏、变形各传动机构零部件无损坏、漏装现象 ≤5mm 3 合格 2 液压管路走向与机构无干涉现象 JB/T7328 符合要求 合格 3 4 5 6 7 一般项目 1 检查金属结构外观质量断裂、损坏、变形、损坏、变形各机构零部件无损坏、漏装现象零部件无损坏、漏装现象 合格 3 焊接应牢固、焊缝应平满、焊渣应除尽 焊接无缺陷 符合要求 合格 4 5 6 7 评定结果 浙能中煤： 项目负责人： （项目技术负责人） 年