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加压过滤机操作培训 -----主讲人 简介 加压过滤机最早是由德国Karshue大学于20世纪80年代初开始研制的。此后，德国的KHD-公司获得加压过滤技术，制造出工业化设备；随后，奥地利的安德里兹公司获得该项技术，并投入工业化应用。首台国产GPJ60.3型加压过滤机于1993年9月由山东煤矿莱芜机械厂完成制造，并于1994年10月通过了由原煤炭部组织的样机鉴定。由于该设备有效地解决了选煤厂出厂精煤水分偏高的难题，深受用户欢迎。山东煤矿莱芜机械厂为加压过滤机的成长壮大付出了很大的心血，仅用十年多的时间就使加压过滤机的身影遍布祖国的大江南北、长城内外百余家用户，为用户和社会创造了可观的效益，因此加压过滤机获得了广泛的好评和众多的荣誉。先后荣获了原煤炭部科技进步一等奖、山东省火炬计划项目、山东省实施环保产业“三个突破”重点产品、国家级新产品、国家重点新产品等称号，被国务院重大办列为国家“八五”重点科技攻关项目。还得到了法国科技质量监督委员会的青睐，被其推荐为高质量科技产品和列为向欧盟市场推荐产品。山东煤矿莱芜机械厂也因此荣膺全国首届十佳选煤设备制造厂称号。生产规格已成系列化：20、30、40、60、72、96、120m2，至2006年底，订货达300多台。 加压过滤机优越的脱水效果越来越被各选煤厂所重视，认为是目前有效降低浮选精煤水分和原生煤泥脱水的理想设备。同时，随着国内加压过滤机技术研究水平和制造技术的日臻成熟，制造厂家制造质量保证体系的完善，加压过滤机的质量、性能与可靠性有了保证，使产品的自动化程度、技术经济指标和系列化发展已达到世界先进水平。 技术特点 1、有很高的生产能力 盘式加压过滤机由于过滤压力的增加及滤液系统的改进，使生产能力大为提高，在通常情况下，处理浮选精煤时生产能力为0.5-0.8t/h㎡,比真空过滤机提高4-8倍，对于粒度比较细、浓度比较低的浮选精煤，真空过滤机处理极为困难，而加压过滤机就能胜任，即使是原生煤泥也能进行处理。 2、低的滤饼水分 在工作压力为0.25-0.35Mpa压力下，浮选精煤脱水时，滤饼水份在20﹪以下，解决了真空过滤机滤饼水份偏高的问题。 3、能耗低 加压过滤机工作压力为0.25Mpa，处理相同量的物料时，能耗只有真空过滤机的1/2左右，节省了大量的电力，具有很高的经济效益和社会效益。 4、全自动化操作 整机（包括部分辅机）由计算机控制，运行情况调出不同的画面进行直观的显示，该机的启动、工作、停止及特殊情况下短时等待均为自动操作，液位、料位自动调整和控制，具有故障自动报警及停止运转等功能，可以根据实际情况修改自动程序以满足不同工作状态的要求。 使用 在使用时，不仅加压过滤机系统应达到完好状态，而且还必须达到所需的入料和排料条件，入料粒度在0-0.5mm，入料浓度200-350g/l，入料量符合加压过滤机的要求，排料装置能及时将加压过滤机排出的物料运走。 本机采用自动操作方式，手动操作及就地按钮是为了个别设备单独动作而设置的，把转换开关打到就地侧，操作现场控制箱上的按钮即可使相应的执行机构单独动作，一般低压风机需经联络 控制系统框架示意图 研华IPC—610H 工艺流程 自动 运行信号 起车 开高压风机 开液压泵 各阀置位 程控 压力0.7Mp 低压风机运转 运转信号 液位≥200mm 开低压风机 开入料泵 开入料阀 低压风、下仓、加压仓、 20s 反吹风包压力0.1Mp 运行信号 运行信号 运行信号 开搅拌器 开刮板机 开给料机 开主轴 5s