数控机床习题答案.docVIP

第一章的习题及答案 什么是数控机床？ 答：装备了数控系统或采用数控技术来控制机床的运动或加工过程的机床，称之为数控机床。 数控机床定额发展经过了哪几个阶段？ 答：术控机床的数控系统已先后经历了两个阶段、六个时代的发展：电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器及基于PC机的通用CNC系统。其中前三代为第一阶段称为硬件联接数控（NC系统），其特点是具有很多硬件电路和连接结点，电路复杂，可靠性不好。后三代为第二阶段称作计算机软件系统（CNC系统），主要由计算机硬件和软件组成，其最突出的特点是利用存储器里的软件控制系统工作，这种系统容易扩展功能，柔性好，可靠性高。 数控机床由哪几部分组成？ 答：现代计算机数控机床由程序、输入输出设备、计算机数控装置、可编程控制器、主轴控制单元即速度控制单元等部分组成，系统图见教材图1-1。 数控机床有哪些分类方式？ 答： 按机床运动的控制功能分类 按伺服控制的类型分类 按数控系统的功能水平分类 按加工工艺及机床用途的类型分类 点位控制、点位直线控制和轮廓控制机床的的最主要的区别是什么？ 答：点位控制数控机床 这类机床仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动，对点与点之间的运动轨迹不作控制要求，在移动过程中运动过程中不进行任何加工，各坐标轴之间的运动是不相关的，可以同时移动，也可以依次运动。为了实现快速精确的定位，两点间位移的移动一般是先快速移动，然后慢速趋近定位点，以确保定位精度。 直线控制数控机床 这类机床除了要求控制点与点之间的准确位置外，还需控制两相关点之间的移动速度和移动轨迹，一般是沿与坐标轴平行的方向作切削运动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个。 连续控制数控机床 也称为轮廓控制数控机床，能同时控制2个或2个以上坐标轴联动，使工件相对于刀具按程序规定的轨迹和速度运动，在运动过程中进行连续切削加工。这就要求数控装置必须具有插补运算功能，控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合。 开环、闭环和半闭环控制系统由哪些部分组成？ 答： 　开环控制系统框图 闭环控制系统框图 半闭环控制系统框图 数控机床的发展趋势是什么？ 答：数控技术及数控机床的发展方向主要体现为以下几方面： 高速、高效 多功能智能化智能化高可靠性柔性化 具有高度柔性 加工精度高3）加工质量稳定、可靠生产率高5）改善劳动条件 6）利于生产管理现代化 （2）可靠性高 由于系统中每个微处理器分管各自的任务，形成若干模块插件，模块更换方便，可使故障对系统影响减到最小。共享资源省去了重复机构，不但降低造价，也提高了可靠性。 （3）有良好的适应性和扩展性 多微处理机的CNC装置大都采用模块化结构。可将微处理机、存储器、输入输出控制组成独立微计算机级的硬件模块，相应的软件也是模块结构，固化在硬件模块中。硬软件模块形成一个特定的功能单元，称为功能模块。功能模块间有明确定义的接口，接口是固定的，成为工厂标准或工业标准，彼此可以进行信息交换。于是可以积木式组成CNC装置，使设计简单，有良好的适应性和扩展性。 （4）硬件易于组织规模生产 一般硬件是通用的，容易配置，只要开发新软件就可构成不同的CNC装置，便于组织硬件规模生产，保证质量，形成批量。 3．CNC 系统软件一般包括哪几个部分？ 答：尽管不同的控制软件在结构和控制性能上大相径庭，但是系统软件一般由输入、译码、数据处理(预计算)、插补运算、速度控制、输出控制、管理程序及诊断程序等部分构成。 4．CNC 系统软件处理中的两个突出特征是什么？ 答：多任务并行处理和多重实时中断处理 5．CNC装置的主要功能有哪些？ 答： 控制功能 2）准备功能 准备功能即G代码功能，其作用是使机床准备好某种加工方式。包括指令有：基本移动、程序暂停、平面选择、坐标设定、刀具补偿、固定循环加工、公英制转换、子程序调用等。 3）插补功能和固定循环功能 4）进给功能、进给速度的控制功能 5）主轴功能 6）辅助功能 是指指令机床的辅助操作的功能，即M指令功能。包括主轴正转、反转、停止，冷却泵的打开、关闭，工件夹紧、松开，换刀等功能。 7）刀具管理功能 8）补偿功能 9）人机对话功能 10）自诊断功能 11）通讯功能 6．欲用逐点比较法插补直线OE，起点为（0，0），终点为E（12，15），试写出插补过程并绘出轨迹。 答： 7．利用逐点比较法插补圆弧PQ，起点为P（8，0），终点为Q（0，8）半径为R8，试写出插补过程并绘出轨迹。 答： 8. 数据采样插补和基准脉冲插补的区别何在？ 答：基准脉冲插补法得出的是进给脉冲，数据采样插补得出是用二进制表示的进给量。 9．PLC采取什么工作方式？每个工作需要完成哪些工作？ 答：PLC采取什么循环扫描工作方式，其工作方式及工作过程如下图： 第三章的习题及