材料性能及其加工第2章铁碳合金.ppt

表2-5 碳素工具钢的牌号、主要成份、力学性能及用途 下一页 表2-5 碳素工具钢的牌号、主要成份、力学性能及用途 上一页 返回 表2-6 铸造碳钢的牌号、主要成份、力学性能及用途 返回 思考题 8．在实际金属中存在哪几种晶体缺陷？它们对金属的力学性能有何影响？ 9．为什么建筑上浇灌钢筋混凝土用的钢筋都用低碳钢，而不用硬度高、耐磨性好的高碳钢或价格便宜的铸件？ 10．下列零件与工具，因管理不善造成钢材混合在一起，问可能会出现哪些问题？ （1）把20钢当成60钢制造弹簧； （2）把Q235B钢当做45钢制造变速齿轮； （3）把30钢当做T7钢制造大锤。 上一页 返回 图2-1 金属键模型 返回 图2-2 晶体中原子的排列与晶格示意图 返回 （a）晶体；（b）晶格；（c）晶胞 图2-2 晶体中原子的排列与晶格示意图 返回 （a）晶体；（b）晶格；（c）晶胞 图2-2 晶体中原子的排列与晶格示意图 返回 （a）晶体；（b）晶格；（c）晶胞 图2-3 常见晶格结构 返回 （a）体心立方；（b）面心立方；（c）密排立方 图2-3 常见晶格结构 返回 （a）体心立方；（b）面心立方；（c）密排立方 图2-3 常见晶格结构 返回 （a）体心立方；（b）面心立方；（c）密排立方 图2-4 单晶体与多晶体结构示意图 返回 （a）单晶体；（b）多晶体 图2-4 单晶体与多晶体结构示意图 返回 （a）单晶体；（b）多晶体 图2-5 点缺陷 返回 （a）空位；（b）间隙原子 图2-6 刃型位错示意图 返回 图2-7 纯金属的冷却曲线 返回 图2-8 金属结晶过程示意图 返回 图2-9 形核速率N、长大速率v与ΔT的关系 返回 图2-10 固溶体 返回 图2-11 固溶强化 返回 图2-12 Fe3C的晶格结构 返回 图2-13 铜镍合金相图的建立 返回 图2-14 匀晶相图 返回 图2-15 共晶相图 返回 图2-16 简化的 Fe-Fe3C相图 返回 图2-17 共析钢结晶过程示意图 返回 图2-18 亚共析钢结晶过程示意图 返回 图2-19 过共析钢结晶过程示意图 返回 图2-20 含碳量对碳钢力学性能的影响 返回 图2-21 Fe-Fe3C相图与热加工工艺规范的关系 返回 表2-1 晶粒大小对纯铁力学性能的影响 返回 表2-2 简化的Fe—Fe3C相图中的特性点 返回 表2-3 碳素结构钢的牌号、主要成份、力学性能及用途 返回 表2-4 优质碳素结构钢的牌号、主要成份、力学性能及用途 下一页 表2-4 优质碳素结构钢的牌号、主要成份、力学性能及用途 返回 第三节 铁碳合金状态图 2．亚共析钢的结晶过程 图2-16中合金Ⅱ表示亚共析钢。合金在1点以上为液体。缓冷至稍低于1点，开始从液体中结晶出奥氏体，冷却到2点结晶终了。在2~3点区间，合金为单一的奥氏体组织，当冷却到与GS线相交的3点时，开始从奥氏体中析出铁素体，而剩余奥氏体量逐渐减少。由于铁素体的溶碳量很小，所以铁素体析出时，就会将多余的碳原子转移到奥氏体中，引起未转变的奥氏体的含碳量增加，沿着GS线变化。当温度降至4点（727℃）时，剩余奥氏体的含碳量增加到了WC=0.77%，具备了共析转变的条件，转变为珠光体。原铁素体不变保留在基体中。4点以下不再发生组织变化。故亚共析钢的室温组织为铁素体+珠光体。亚共析钢的结晶过程如图2-18所示。 下一页 上一页 返回 第三节 铁碳合金状态图 必须指出，所有WC0.77%的亚共析钢，缓冷后的室温组织都是由铁素体和珠光体组成。但是由于它们的含碳量不同，所以组织中铁素体和珠光体量也不同。随着合金中含碳量增多，组织中铁素体量减少，而珠光体量增多。当含碳量增加到共析成份时，组织全部是珠光体。 下一页 上一页 返回 第三节 铁碳合金状态图 3．过共析钢的结晶过程 如图2-17所示合金Ⅲ表示过共析钢。合金在1点以上为液体，当缓冷至稍低于1点后，开始从液体中结晶出奥氏体，直至2点结晶终了。在2~3点之间是含碳量为合金Ⅲ的奥氏体组织。缓冷至3点时，奥氏体中开始沿晶界析出渗碳体（即二次渗碳体）。随着温度的不断降低，由奥氏体中析出的二次渗碳体愈来愈多，而奥氏体中的含碳量不断减少，并沿着ES线变化。3~4点之间的组织为奥氏体+二次渗碳体。降至4点（727℃）时，奥氏体的成份达到了共析成份，于是这部分奥氏体发生共析反应，转变为珠光体。在4点以下，合金的组织不再发生变化。故室温组织为珠光体+二次渗碳体。过共析钢结晶过程如图2-19所示。 下一页 上一页 返回 第三节 铁碳合金状态图 应当指出，凡是WC0.77%的过共析钢，缓冷后的室温组织是由珠光体和二次渗碳体组成。只是随着合金中含碳量的