煤矿开采学第一篇采煤方法第五章倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法.pptVIP

第五章 倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法 缓倾斜、倾斜厚煤层采煤法常采用倾斜分层和放顶煤 开采两种方法。 对于倾斜分层开采，各分层开采顺序有下行式和上行 式两种。下行式一般采用全部垮落法来处理采空区顶板， 上行式则采用充填法处理采空区。 同一区段内上下分层的开采方式，有分层分采和分层 同采两种。分层分采是在采完上分层后，工作面搬迁到另 一区段采煤，经过一段时间待顶板垮落基本稳定后，再在 上分层采空区之下掘进下分层平巷然后进行回采的方式。 分层同采是在同一区段内上下分层之间保持一定错距的条 件下同时进行采煤的方式。 第一节 示例 厚煤层倾斜分层分层同采采区巷道布置 一、采区巷道布置 该采区将厚煤层分成3个分层，采区沿倾斜划分为3～ 5个区段。在煤层底板岩层中布置采区运输上山和轨道上 山。由于上下分层同采，需在每一个区段布置为各分层共 用的区段运输集中平巷和区段轨道集中平巷，并通过联络 石门、联络斜巷及溜煤眼与各分层平巷联系。各分层平巷 通过最近的溜煤眼、联络巷超前于采煤工作面一定距离保 持随采随掘，其超前距离要求始终有两个溜煤眼与分层平 巷相通。 1—运输大巷； 2—回风大巷； 3—采区下部车场； 4—运输上山； 5—轨道上山； 6—采区上部车场； 7—甩车场； 8—下区段回风石门； 9—区段轨道集中平 巷； 10—区段运输集中平巷； 11—联络巷； 12—溜煤眼； 13—回风石门； 14—上分层运输平 巷； 15—上分层回风平巷； 16—采区变电所； 17—绞车房； 18—区段溜煤眼； 19—采区煤仓； 20—中分层运输平巷； 21—中分层回风平巷； 22—行人联络巷 第二节 采煤系统分析 一、倾斜分层分层同采采区巷道布置分析 （一）采煤方法主要参数 厚煤层倾斜分层厚度：普采、炮采分层厚度一般为2 m左右，最大不超过2.4 m，综采一般为3 m左右，最大不超过3～5 m。 工作面长度：由于采用分层平巷内错式布置方式的比较多，使得同区段下分层工作面长度往往小于上分层。 分层同采上下分层工作面之间的错距：错距的大小主要取决于上分层采后顶板垮落及其稳定情况。为减小下分层工作面承受的支承压力，保证安全生产，下分层工作面必须处在上分层采空区冒落稳定区域。通常下分层采煤工作面滞后时间不少于4个月。 （二）采区上（下）山的布置 一般将采区上（下）山布置在距煤层底板以下10～15 m的岩层中，两者沿走向相距20-25米。只有当煤层厚度不大，采深较浅，顶板和底板岩层稳定，煤质较硬，煤层自然发火危险小，或者是在煤层底板之下有一层含水量较大的岩层，或煤层底板为厚度较大的松软岩层，布置岩巷有困难的情况下，才考虑将上（下）山布置在煤层中。 （三）区段集中平巷的布置 1. 区段运输集中平巷的布置 区段运输集中平巷中一般铺设带式输送机，集中运输本区段内各分层采煤工作面的煤炭。在采完上区段之后，应及时撤去输送机改铺轨道，作为下区段各分层采煤时的集中轨道（回风）平巷。 区段运输集中平巷一般布置在煤层底板岩层中，所在位置应避开底板岩层中的应力升高区，巷道布置在压力传递影响角φ以外，一般介于25°～55°之间。此外，还应根据围岩性质选择集中平巷与煤层的适宜法线距离，一般为8～12 m， 如果煤层厚度不大，采区走向短，分层层数较少时，为了减少岩石掘进工程量，运输集中平巷可以布置在煤层中。但要加强巷道的支护和维护工作，注意防止煤层自燃。 2. 区段轨道集中平巷的布置 开采缓斜、倾斜厚煤层时，区段轨道集中平巷一般尽量沿煤层顶板布置。轨道集中平巷布置在煤层中，可减少岩石工程量，掘进施工容易，超前于岩石集中平巷掘进还可以探明煤层走向变化情况，有利于岩石集中平巷的定向取直，此外还有利于采掘工作面的通风。但煤层集中平巷在开采期间要多次受到分层工作面的采动影响，巷道维护工程量大，需加大巷道两侧的煤柱尺寸。 （四）区段分层平巷的布置 厚煤层倾斜分层开采时，各区段分层平巷的相互位置 对于巷道的使用和维护状况影响较大。根据煤层倾角的大 小和分层层数，各分层平巷的相互位置主要有以下三种基 本布置形式。 1.水平式布置 2. 倾斜式布置 3. 垂直式布置 1、水平式布置（图） 优点：各分层之间用水平巷道联系，各分层工作面长度基本一 致，可避免出现下行风，材料运输、行人和通风比较方 便，分层运输平巷处于上分层采空区之下，所受压力 小，易于维护。 缺点：分层回风平巷正好处于区段煤柱之下，受到固定支承压 力的作用，维护比较困难，在煤层倾角较小的情况下， 各分层之