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电气安装工程质量通病及控制措施 一、电气配管安装 序号 通病现状 控制及防治措施 1 钢管有直接对口焊接现象 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；暗配管的中间连接一律使用管箍丝扣连接，管端头套丝长度不小于管箍长度的二分之一，接头两端焊接接地线。明配管必须采用丝扣连接，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固 2 钢管丝扣连接处跨接接地线焊接质量差，搭接焊接倍数不够或搭接圆钢直径偏小，有“点焊”现象。 跨接接地线（圆钢）直径应根据钢管管壁厚度来选择，但不应小于6mm，搭接焊接长度应不小于圆钢直径的6倍；焊缝应均匀、饱满、平整、不得有“点焊”现象。 3 配管走向混乱，暗配管固定支架不规则，利用土建龙骨吊顶钢筋作暗配管固定支架。 明配管应做到横平竖直，接线盒或转弯处两侧固定支架对称。吊顶内配管时，其配管固定支架在设计无要求时应自行加工固定支架安装配管，禁止利用土建龙骨吊顶钢筋作暗配管固定支架，在设计有要求时可按设计要求施工。 4 钢管进箱（盒）丝扣露出太长。 明配管管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护口圈固定，露出缩紧螺母丝扣为2-4扣。 5 金属软导管使用太长。 钢性导管经金属软管与电气设备、器具连接时，金属软管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。 6 镀锌钢管接地采用焊接方式。 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端可焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端必须采用专用接地卡固定跨接接地线。 二、电缆桥架安装 序号 通病现状 控制及防治措施 7 梯形、槽型自行加工的电缆桥架标准弯弧度不光滑，上平面角缺口没补。 自行加工的桥架在转角焊接处要进行打磨，上平面缺口要进行补角后打磨光滑。 8 金属电缆桥架及其支架全长未于接地干线连通。非镀锌电缆桥架间连接板的两端未跨接接地线。 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； 9 多层托臂安装与立柱不垂直。 多层桥架托臂应横平竖直，并与立柱垂直。两者不得左右倾斜或上翘下蹋，偏差不得大于2mm。 10 桥架层间接地没做在明显处，不便于检查。有串联现象。 层间接地要做在人员便于行走的通道侧，利于检查；桥架接地干线不得有断开现象；每隔30-50m层间接地与桥架干线作一次电气连接。 11 支架与预埋件焊接固定时，焊缝成型不好，焊缝不去除药皮，不及时防腐。 支架与预埋件焊接固定时，应焊缝饱满，不平滑处应打磨；及时去药皮、防腐。 12 桥架连接螺栓过长或过短。 正确选料，应露出螺帽2-3扣。 三、电缆敷设 序号 通病现状 控制及防治措施 13 动力电缆与控制电缆敷设用同一层电缆桥（槽）架。 电缆在桥架上的上下排列顺序，根据我国惯例，都是按电压等级的高低、电力电缆与控制电缆、强电和弱电电缆的顺序自上而下排列。如需敷于同一层时应用耐火隔板隔开，不得混放在一个电缆桥（槽）架中或绑在同一捆中。 14 大于45度倾斜敷设或垂直敷设的电缆不绑扎、不固定，使上平面自垂直侧的转角处受力，导致电缆转角部位易受伤。 垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根，（可用临时绑扎带）；电缆全部敷设完后要每隔2米绑一道，用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。 15 电缆跳槽时不固定，成束电缆整理不到位。 电缆跳槽时应在转角前段固定；成束的电缆应顺直，不交叉．不斜拉，捆绑间距一致。 16 放电缆不架盘，造成电缆出现死弯。 展放电缆时必须架盘，展放导线必须使用可旋转的放线架，严禁将电缆（线）盘平置绕圈展放，以免造成电缆出现死弯、扭绞。 17 多根电缆同时拉放，造成敷设在桥架上的电缆出现绞拧、交叉及无法顺直。 敷设电缆时必须敷设一根顺直挷扎一根，严禁多根电缆同时拉放。严禁桥架上敷设的电缆出现绞拧、交叉和划伤。 18 桥架上挷扎电缆时用的尼龙扎带挷扎的方向和部位不一致，用导线、铁丝挷扎电缆。 尼龙扎带挷扎的方向和部位要一致，严禁用导线或铁丝挷扎电缆。 19 成束上盘（柜）电缆无固定支架，使盘（柜）内支架甚至端子处受力。 电缆进盘（柜）前应加工并安装好电缆的固定支架，成束上盘的电缆在支架上固定好后再进盘（柜），固定在支架上的电缆从正面和侧面看都应垂直。 20 成束或成排进盘（柜）的电缆弧度不一致，观感质量差。桥架上的电缆未理顺就进行配线，导致桥架上的电缆长短不一、斜拉进盘。 成束或成排进盘（柜）的电缆弧度要一致，挷扎固定的高度要一致。桥架上的电缆整理完电缆的弧度控制好后方可进行配线。 四、接地装置安装 序号 通病现状 控制及防治措施 21 接地扁钢搭接焊接时焊肉不均匀，焊接后有焊瘤、咬