第1章机械设计概论28102.pptVIP

2 设计机器的一般程序 设计阶段是决定机器设计优劣的关键 计划阶段 工作步骤 阶段目标 计划 提出任务 调查研究和分析－明确机器的功能－提出约束条件 确定任务要求 设计任务书 方案设计 （对设计的成败起关键作用） 机器功能分析 提出可能的解决方案―多个解 讨论：执行部分方案－传动部分－原动部分 评价： 决策 ——选定方案 提出原理性的设计方案－原理图或机构运动简图 技术设计 明确构形要求 选材，决定尺寸 评价 决策——确定结构形状和尺寸 总体设计 部件设计 零件设计 总装草图和部装草图，总装图、部装图和零件图 技术文件编制 编制技术文件 设计计算说明书、使用说明书和其他技术文件 1.3 机器及其机械零件设计概述 1. 机器及零件应满足的要求 机器应满足的要求：a、b、c、d、e？？？？ 零件应满足的要求： 工作可靠 成本低 机器设计基本要求 在满足预定功能的前提下，使设计的机器性能好、效率高、成本低、体积小、重量轻，在预定使用期限内安全可靠、操作方便、经济合理、维修简单和造型美观 。 实现预定功能 设计的机器应能实现预定功能，并在规定的工作条件下、规定的工作期限内能正常运转。为此，必须正确选择机器的工作原理、机构的类型和机械传动方案，合理设计零件，满足强度、刚度、耐磨性等方面的要求。 满足可靠性要求 机械产品的可靠性是由组成机械的所有零、部件的可靠性保证的。只有零、部件的可靠性高，才能使机械系统的可靠性高。机械系统的零、部件越多，其可靠度越低。为此，要尽量减少机械系统的零件数目，并对系统可靠性有关键影响的零件，必须保证其必要的可靠性。 符合经济合理性要求 设计的机械产品应先进、功能强、生产效率高、成本低、使用维护方便、在产品寿命周期内用最低的成本实现产品的预定功能（使用成本）。 确保安全性要求 要能保证操作者的安全和机械设备的安全，以及保证设备对周围环境无危害，要设置过载保护安全互锁等装置。安全警示！ 人机系统，考虑操作者的舒适性、安全性等。 推行标准化要求 设计的机械产品规格、参数符合国家标准，零部件应最大限度的与同类产品互换通用，产品应成系列发展，推行标准化、系列化、通用化，提高标准化程度和水平。 体现工艺造型美观要求 重视产品的工艺造型设计，不仅要功能强、价格低，而且外型美观、实用，使产品在市场上富有竞争力 ； 色彩要求。汽车、电器、、、 环保设计要求 噪声要尽可能低，废气的循环利用（利用汽车尾气），废水（石料加工厂）的循环利用等；尽可能的不用对大气、水带来污染的材料； 对设计人员的要求 博学、严谨、创新、团队（协作） 举例：美国挑战者号1986焊点虚焊、哥伦比亚号2003隔热层上的隔热瓦脱落航天飞机实事原因分析 2) 计算作用于零件的载荷 4 ) 根据计算准则，确定零件的主要尺寸（有些须圆整或标准化） 3) 合理选材 5）绘制零件图：尺寸、公差、粗糙度、技术要求。 名义载荷 计算载荷 计算载荷＝载荷系数K?名义载荷 2 . 零件的一般设计步骤 1) 分析零件受力，画受力简图 条件性计算： 3.设计计算和校核计算 设计计算： 校核计算： 合理的简化计算。 当问题过于复杂或其内在规律还没有完全被掌握时，根据充分掌握的试验数据做合理的假设简化。计算虽然不够精确，但在公式的使用条件范围内具有一定的可靠度。如 ：轴承寿命可靠度R=90%。 4.传统设计方法和现代设计方法 传统设计方法 现代设计 定义 以经验总结为基础，用经验公式、近似系数或类比等方法设计。 用新兴设计理论和方法进行设计。 相关 知 识 机械制图、理论力学、材料力学、弹性力学、公差、机械原理、材料及热处理、工艺等。 优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、有限元、摩擦学设计等。 特征 静态分析、近似计算、经验设计、人工劳动。 动态分析、精确计算、优化设计、CAD设计、设计专家智能系统。 机械设计的方法 1：类比（相似）设计 2：外推设计 3：开发（创新）设计 机械设计中安全-----寿命设计与失效（破损）----安全设计的本质区别（举例? 现代设计方法是由传统设计方法发展而来的，利用新的设计理论和手段（计算机）来弥补传统设计的不足，他不能完全取代传统设