第一章 机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸链4.pptVIP

第六节 工艺过程经济性分析 时间定额、提高劳动生产率的工艺途径 一、时间定额 定义: 在一定生产条件下，生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 ◆ 单件时间： ◆ 单件工时定额： 提高生产效率的工艺途径 缩短基本时间： 缩短辅助时间： 二、提高生产效率的途径 提高切削用量； 采用多刀多刃进行加工； 采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合。 辅助动作实现机械化和自动化； 辅助时间与基本时间重叠 缩短布置工作地时间： 缩短准备终结时间： 主要是减少换刀时间和调刀时间 采用自动换刀装置或快速换刀装置 使用不重磨刀具 采用样板或对刀块对刀 采用新型刀具材料以提高刀具耐用度 在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具 在数控加工中，采用离线编程及加工过程仿真技术 采用新工艺和新方法 采用新工艺和新方法 1）采用先进的毛坯制造方法：精铸、精锻、粉末冶金 2）少、无切屑加工：冷挤、冷轧、滚压、滚轧 3）特种加工：电（化学）加工 普通加工方法难加工：特硬、特脆、特韧及复杂型面 电火花：加工锻模；线切割：冲模 4）改进加工方法： 大批量：以拉代铣、钻、铰－孔加工；以磨代铣 中小批：以铣代刨、以精刨、精磨、精细镗代刮、研 采用新工艺和新方法 缩减基本时间：提高切削用量 砂带磨削 减少基本时间： 减少和重合切削长度 缩减基本时间：合并工步 复合镗刀：钻－粗镗－精镗 减少辅助时间： 减少辅助时间： 工艺成本 二、 工艺方案技术经济分析 生产成本——生产一件产品或一个零件所需费用总和 工艺成本——生产成本中与工艺过程直接有关的部分 可变费用：记为V 不变费用：记为S 工艺成本可分为两部分： ◆ 零件全年工艺成本（式中 N 为零件年产量）： E= V N +S ◆ 零件单件工艺成本： Ed= V + S / N 比较工艺成本 ：需评价工艺方案均采用现有设备，或其基本投资相近，直接比较其工艺成本。各方案的临界年产量NK计算如下： 比较投资回收期 ：当对比的工艺方案基本投资额相差较大时，应考虑不同方案基本投资额的回收期。 式中 τ —— 投资回收期； ΔF —— 基本投资差额； ΔS —— 全年生产费用节约额。 确定投资回收期的要求： 小于设备的使用年限 小于产品的市场寿命 小于国家规定的标准回收期