反力架安装技术交底.docVIP

反力架安装技术交底 材料及设备准备 1.1 反力架材料 反力架总计由10部分组成，具体情况如下： 立柱：数量 2根 长度 7.315m 重量 13.5t 底座：数量 1根 长度 4.850m 重量 7.5t 顶盖：数量 1根 长度 4.850m 重量 7.5t 斜撑一：数量 2根 长度 9.092m 重量 6t 斜撑二：数量 2根 长度 6.320m 重量 4t 斜撑三：数量 2根 长度 2.375m 重量 2.5t 1.2 连接材料： 立柱与底板连接处，直接与预埋M60螺栓连接，立柱与底座连接采用M36螺栓，螺栓长度140mm，总计112个。 立柱与顶盖连接采用M36的螺栓，螺栓长度140mm，总计112个。 斜撑一与底板连接处，因未设置预埋件螺栓，直接放到位后，浇筑混凝土；斜撑一与立柱连接采用M24的螺栓，螺栓长度165mm，总计32个。 斜撑二、斜撑三与底板连接处，直接与预埋M60螺栓连接；与立柱连接处采用M24螺栓，螺栓长度140mm，总计64个。 1.3 吊装材料 葫芦：20吨电动葫芦1个、20吨手拉葫芦1个，10吨电动葫芦1个，10吨手拉葫芦2个，5吨手拉葫芦2个 钢丝绳：10吨4根，长度4m；10吨2根，长度5m. 20吨2根，长度4m；20吨2根，长度2m 卸扣：25吨4个、10吨4个 吊耳：20吨吊耳10个 现场准备 2.1钢丝绳及卸扣安装 按照设计要求，吊装口顶板上设置4个10吨的吊装点，目前钢丝绳跟卸扣已经安装完成。中板上设置有2个吊耳，安装10吨的卸扣及2m钢丝绳，目前还未安装。 2.2 吊装口横梁安装 中板吊装口处设置一根吊装横梁，上面焊接有2个20吨的吊耳，目前已经安装完成 2.3 左侧吊点的设置 目前左侧是临空面，设计上没有吊装点，基坑上方九局停留有一台25吨吊机。 计划方案在中板上设置一道斜梁，目前材料还未到场。 2.4葫芦的安装 顶板上立柱正上方安装2个10吨的手拉葫芦，吊装口横梁上靠近小里程方向安装20吨的手拉葫芦，大里程方向安装20吨的电动葫芦，右侧中板上安装10吨的手拉葫芦。 2.5基础凿除 安装前，反力架位置基坑按照设计要求凿除到位，并清理干净。目前左侧立柱的基础已经凿除完成，右侧的基础还需继续，反力架斜撑位置的杂物还未清楚。 3、反力架的安装 施工工艺：右侧立柱安装并固定——左侧立柱吊装——底座吊装——顶盖安装——右侧斜撑安装——左侧斜撑安装。 3.1反力架运输 反力架运输前，值班工程师就反力架吊装部件做好标记，并现场交底具体摆放方位，按照施工工艺顺序吊装各部件。 立柱：头朝里、环面朝下、左侧立柱圆面朝右、由侧立柱圆面朝左 底座：环面朝下，左侧面在前 顶盖：环面朝上，右侧面在前 斜撑：头朝里，上面就在上面 3.2反力架吊装 立柱吊装 右侧立柱先利用右侧中板上的10吨葫芦以及吊装口位置的20吨电动葫芦拉起，等到电动葫芦导链没有的时候，再将20吨手拉葫芦挂在立柱顶部，最后立直，并对位固定。（注顶部立柱上的吊点直接在立柱上割孔就可，焊吊耳会减小葫芦操作空间） 左侧立柱吊装方法一样，只是左侧中板上暂时没有吊点（需讨论）。 B、底座吊装 底座吊装时，将20吨的横梁移至左侧，利用此葫芦跟中板上10吨的电动葫芦将底座转体。 然后利用顶板上的10吨手拉葫芦将底座移到位。（注意吊点的选择，防止撞上螺旋机） C、顶盖安装 将吊装口横梁移至右侧，跟中板上10吨的电动葫芦慢慢将顶盖移至右侧上方。（注意别碰撞螺旋机） 待顶盖吊至右侧上方后，再利用顶板上两个10吨手拉葫芦慢慢将顶盖吊平，最后对位固定。 D、斜撑安装 斜撑的安装方法跟立柱的方法相同。