划线前的准备工作.ppt

项目2 划线 2.1 概述 2.2 划线工具 2.3 划线前的准备工作 2.4 基本线条的划法 2.5 划线基准的确定 2.6 划线的找正与借料 2.7 分度头在划线工作中的应用 2.8 划线实例 2.9 技能训练 2.1 概述 1、划线的概念 根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具 划出加工界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。 2、划线的作用 划线不仅能使加工时有明确的界线和加工余量，还能及时发现不合格的毛坯，以免因采用不合格毛坯而浪费工时。当毛坯误差不大时，可通过划线借料得到补偿，从而提高毛坯的合格率。 3、划线的要求： 对划线的要求是：线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确。 考虑到线条宽度等因素，一般要求划线精度能达到0.25mm~0.5mm。工件的完工尺寸不能完全由划线确定，应在加工过程中，通过测量以保证尺寸的准确性。 4、划线的分类： 1）划线可分为平面划线和立体划线。平面划线是指只在工件某一个表面划线(图2-1)。 2）立体划线是指在工件的不同表面(通常是相互垂直的表面)上划线(图2-2)。 2.2 划线工具 一、划线平台 1、应用： 用来安放工件和划线工具，并在工作面上完成划线过程 的基准工具。 2、使用方法： 1）安装时，使工作面保持水平位置，以免日久变形。 2）要经常保持工作面的清洁，防止铁屑、砂粒等划伤平台表面。为防止平台受撞击，使用工件、工具时要轻放。 3）平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨损。 4）划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。 5）按有关规定定期检查，并给予及时调整、研修，以保证工作面的水平状态及平面度。 二、划针 二、划针 三、划规 1、应用： 是用来划圆和圆弧、等分线段、量取尺寸的工具。 2、类型： 常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规及长划规等(图2-5a~d)。 3、使用方法： 1）使用划规前，应将其脚尖磨锋利。 2）除长划规外，其他划规在使用前，须使两划脚长短一样，两脚尖能合紧，以便划出小尺寸圆弧。 3）划圆弧时，应将手力的重心放在作为圆心的一脚，防止中心滑移。 4）两脚尖应在同一平面内，否则尺寸要做些调整(图2-5e)。 四、划线盘 五、钢直尺 钢直尺是一种简单的测量工具和划直线的导向工具。 六、高度游标尺 1、应用： 是精确的量具及划线工具，它可用来测量高度，又可用其量爪直接划线。一般限于半成品划线。 2、使用方法： 应使量爪垂直于工件表面一次划出， 读数的方法（与常用游标卡尺读书方法类似） 七、90o角尺 1、应用： 1）作为划垂直线及平行线的导向工具。 2）找正工件在划线平板上的垂直位置。 3）检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度。 2、使用方法： 导向部分应贴紧工件表面缓慢移动，直至测量刀口碰到工件。 八、万能角度尺 1、应用： 2、使用方法： 1）万能角度尺的读数方法 万能角度尺的读数方法也与游标卡尺相似，先读出游标零线左边主尺上的刻线值即度数，然后再看游标与主尺对准线的分值，两者相加即为整个读数值。 2）万能角度尺的使用方法 万能角度尺可测量0o~320o范围的任何角度，这里仅 介绍测量50o~140o之间角度的两种方法。 第一种测量方法见图2-10a。测量时可卸掉直角尺，装上直尺，使直尺与扇形板联成一体。把被测工件放在基尺测量面和直尺测量面之间测量，即可得到被测角度的数值。 另一种测量方法见图2-10b。测量时不拆掉直角尺，只卸掉直尺，再把直角尺拉到下面，即可进行测量和读数。 九、样冲 1、应用： 工件划线后，在搬运、装夹等过程中可能将线条摩擦掉， 为保持划线标记，通常要用样冲在已划好的线上打上小而均布的冲眼。 2、使用方法： 十、 支持工件的工具 1垫铁 2V形架 3角铁 4方箱 5千斤顶 2.3 划线前的准备工作 划线前，首先要看懂图样和工艺文件，明确划线的任务，其次是检查工件的形状和尺寸是否符合图样要求，然后选择划线工具，最后对划线部位进行清理和涂色等。 一、工件的清理 工件的清理就是除去工件表面的氧化层、毛边、毛刺、残留污垢等，为涂色和划线作准备。 二、工件的涂色 工件的涂色是在工件需划线的表面涂上一层涂料，使划出的线条更清晰。常用的涂料有石灰水、蓝油等。 蓝油常涂于已加工表面，划线后蓝底白线，效果较好。 涂色时，涂层要涂得薄而均匀。太厚的涂层反而容易脱落。 三、在工件的孔中装中心塞块