弹簧的种类1.ppt

=== 第五章 彈簧 === 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-1 彈簧的功用 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-2 彈簧的種類 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 5-3 彈簧的材料 圖5-19(a)為軸用E 形扣環阻止機件軸向移動的情形。圖5-19(b)為軸用E 形扣環設計成斜度楔入軸中。圖5-19(c)為孔用E 形扣環使用的情形，唯不易卸下，故此種扣環甚少使用在孔中。 如圖5-20 所示，圖5-20(a)及圖5-20(b)為軸用圓形扣環。圖5-20(c)為孔用圓形扣環。此種扣環是靠彈簧的張力套在軸上或裝入孔中，唯卸下不易。 單片彈簧（Simple Plate Spring）係一金屬薄片製成彈簧，當施力於彈簧的一側時，即產生反作用力。例如電源插座及電氣開關等。如圖5-21 所示，用金屬薄片加工成適當的形狀，而有彈性作用者，亦屬單片彈簧。 線彈簧（Line Spring）是用線材彎曲成適當的形狀，而具有彈性作用，如圖5-22 所示。 如圖5-23 所示為一種「環形彈簧」（Ring Spring），係利用鋼線製成圓圈，其接合處各彎一小圓圈，以備放鬆彈簧的緊縮力，通常使用在軟管與硬管的連接處。 只要是彈性大的任何材料都可以製造彈簧，其中最常用的材料是高碳鋼及合金鋼，製成線或板狀的彈簧，例如彈簧線、鋼帶及鋼琴線等。 螺旋彈簧的主要材料為含有0.60～0.70%碳及1.00%錳之回火鋼料。鋼琴線可作為高級彈簧，其含碳量為0.65～0.95%，通常直徑都在3 mm 以下。大直徑的鋼琴線其含碳量0.85%～0.95% 及含錳量為0.30～0.40%之退火鋼，加熱繞形後再加熱至780 ℃～850 ℃，放入水或油中淬火及400 ℃～500 ℃的溫度回火。板片彈簧為高碳鋼，其含碳量為0.90%～1.00%，經過適當的熱處理製成。 製造彈簧時，在鋼內加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素製成「合金鋼」，其強度與彈性視合金元素不同而異，但具較佳韌性及疲勞限度，且耐衝擊。 非鐵及非鐵合金鋼材料製成的彈簧之共同性質，有良好的抗腐蝕性。此類材料常用的下列七種。 主要的成分為銅、錫合金。通常用冷作加工捲曲製成的彈簧。 除銅外，含鈹量約2%。此材料必須用低溫冷作加工捲曲製成彈簧。 銅與鎳的合金。微帶磁性，能耐溫200 ℃，常用於食品工業中。用冷作加工法製成彈簧。 除銅、鎳外，另含有3%的鋁。可用常溫和低溫冷作加工。 英高鎳合金為耐蝕鎳基合金，鎳至少75%、鉻12～15%、鐵6～9%及少量的鈷、錳及銅等元素。含鉻可抵抗高溫氧化及硫化物之作用。此種材料在370 ℃以內不會有鬆弛現象。用在蒸氣閥、鍋爐、渦輪機及噴射引擎內的彈簧。 英高鎳（X）合金之主要成分為鎳、鉻及少量的鉬、鈦、鋁等元素。此材料可耐溫至480 ℃仍不會有鬆弛的現象。必須由冷作加工製成彈簧。 可鎳爾合金其成分鎳73%、鈷13%、鐵7.5%及鈦2.5%等，為耐熱、耐蝕及降伏點、強度高的合金。 橡膠、塑膠、合成樹脂等材料亦可製造成壓縮、拉伸及扭轉彈簧，但是此類材料製成的彈簧主要的功用為吸收震動及衝擊力的緩衝。缺點為不