流体流动P9.ppt

学习目的和要求 往复泵 往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的统称。按驱动方式，往复泵可分为电动泵(电动机驱动)、直动泵(蒸汽、气体或液体驱动)和手动泵三类，其中以电动往复泵最为常见。 图2-29 往复泵装置简图 往复泵 1.往复泵的工作原理 活塞 泵缸 吸入阀 活塞杆 排出阀 往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。 图2-30 双动泵示意图 往复泵 为了改善单动泵流量的不均匀性，设计出了双动泵和三联泵。 图2-31 往复泵的流量曲线图 （a）单动泵 （b）双动泵 （c）三联泵 图2-32 往复泵的特性曲线 (1)往复泵的压头 往复泵的压头与泵的几何尺寸无关。 2.往复泵的特性 往复泵 往复泵的排液能力与活塞位移有关，但与管路情况无关，压头则受管路承受能力的限制，这种性质称为正位移特性，具有这种特性的泵称为正位移泵。往复泵是正位移泵之一。 往复泵 (2)往复泵的流量(排液能力) 双动泵理论流量 单动泵理论流量 活塞的截面积 活塞冲程 活塞每分钟往复次数 活塞杆的截面积 往复泵 考虑流量的损失，实际的计算式为 往复泵 (3)往复泵的特性曲线 往复泵的理论平均流量仅决定于活塞扫过的体积，因此往复泵的特性方程可表示为 QT=常数 往复泵 (4)往复泵的工作点 图2-32 往复泵的工作点 往复泵 图2-17 Hs-Q 曲线示意图 允许吸上真空度 值通常由泵的制造厂实验测定。实验是在大气压为98.1kPa (10mH2O)下，以20℃清水为介质进行的。 2.离心泵的抗气蚀性能 若输送其他液体，且操作条件与上述的实验条件不符时，可按下式对水泵性能表上的Hs值进行换算。 2.离心泵的抗气蚀性能 3.离心泵的允许安装高度 假设离心泵在可允许的安装高度下操作，于贮槽液面0-0′与泵入口处1-1′两截面间列伯努利方程式，可得 图2-16 离心泵吸液示意图 安装高度 离心泵的实际安装高度应比允许安装高度减小0.5～1 m。 离心泵的实际安装高度应以夏天当地最高温度和所需要最大用水量为设计依据。 3.离心泵的允许安装高度 当液体的输送温度较高或沸点较低时，由于液体的饱和蒸气压较高，就要特别注意泵的安装高度。若泵的允许安装高度较低，可采用下列措施: ①尽量减小吸入管路的压头损失，可采用较大的吸入管径，缩短吸入管的长度，减少拐弯，并省去不必要的管件和阀门等; ②把泵安装在贮罐液面以下，使液体利用位差自动灌入泵体内，称之为“倒灌”。 3.离心泵的允许安装高度 第2章 流体输送机械 2.1 离心泵 2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件 2.1.2 离心泵的基本方程式 2.1.3 离心泵的主要性能参数与特性曲线 2.1.4 离心泵的气蚀现象和允许安装高度 2.1.5 离心泵的工作点与流量调节 1.管路特性与离心泵的工作点 图2-18 管路输送系统示意图 截面1-1′与2-2′间列伯努利方程式 令 1.管路特性与离心泵的工作点 方程 变为 管路特性方程 1.管路特性与离心泵的工作点 （管路特性方程） （泵的特性方程） 联解上述两方程，得到的解即为泵的工作点。或将泵的特性曲线H-Q与管路特性曲线He-Qe标绘在同一图上，两曲线的交点M即为泵的工作点。 1.管路特性与离心泵的工作点 图2-19 管路特性曲线与泵的工作点 工作点 1.管路特性与离心泵的工作点 练 习 题 目 思考题 1.描述离心泵性能的参数有哪些？特性曲线中每条线是如何变化的？ 2.气蚀现象是什么，与气缚有什么差别？如何防止? 3.描述离心泵抗气蚀性能的参数有哪些？它们的定义以及与安装高度的关系是什么？ 第2章 流体输送机械 2.1 离心泵 2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件 2.1.2 离心泵的基本方程式 2.1.3 离心泵的主要性能参数与特性曲线 2.1.4 离心泵的气蚀现象和允许安装高度 2.1.5 离心泵的工作点与流量调节 2.离心泵的流量调节 1）改变阀门的开度 图2-20 改变阀门开度时流量变化示意图 关小阀门 采用阀门来调节流量快速简便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点，因此应用十分广泛。其缺点是，当阀门关小时，因流动阻力加大，需要额外多消耗一部分能量，且在调节幅度较大时离心泵往往在低效区工作，因此经济性差。 2.离心泵的流量调节 2）改变泵的转速 图2-21 改变泵的转速时流量变化示意图 2.离心泵的流量调节 增加转速 改变泵的转速，实质上是改变泵的特性曲线。流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低，因此从能量消耗来看是比较合理的。但是，改变泵的转速需