焊接工艺评定及焊材复验管理.ppt

二、T109大修准备情况 焊接技术人员配备方面 为了满足田湾核电站1#、2#机组日常和大修期间的焊接消缺、技术改造以及其它焊接服务，同时满足焊接体系的维护，连云港分公司目前配置3名焊接技术管理人员，基本能够满足本次大修焊接技术管理需要 。 焊接技术准备方面 截止目前，T109大修共接收涉及焊接工作的技改35项（不包括后续的QDR处理、增加的维修消缺项目） ，焊口约700道，工作包准备20项，其余正在准备中；焊接服务方面目前共收到焊接维修票10项，完成焊接工作包准备10项；根据以前大修经验，焊接服务申请一般在大修前1-2周及大修实施阶段提票，需准备焊接工作包约在200项左右，焊接工作包准备及NDE无损检测申请较紧张，计划配备2名焊接技术人员进行文件准备及技术协调。 */47 2016年01月19日 焊接合同总结会和 T109大修准备汇报 焊接合同总结会和 T109大修准备汇报 中核检修有限公司连云港分公司 目 录 Contents 2015年焊接工作总结 1 T109大修准备情况 2 2016年的焊接工作重点 3 明年执行合同模式讨论 4 一、2015年度焊接工作总结 1、概述 中核检修有限公司连云港分公司（以下简称“分公司”）负责田湾核电站1#、2#机组的焊接维修工作，整个焊接服务体系的维护（焊接工艺评定、焊材复验、焊工资格管理、现场维修焊接管理）由分公司实施管理。 2、焊接体系文件情况 本年度完成了4份焊接管理程序和12份焊接工作程序的升版；完成了2份焊接数据包的升版；完成了2份焊接主质量计划的升版；完成了《焊接工艺评定清单》及《焊工资格总清单》的定期升版工作。 3、焊接工艺评定及焊材复验管理 焊接工艺评定及焊材复验为焊接服务合同范畴，焊接工艺评定管理主要是以建设期安装工艺评定为基础，结合维修和技术改造补充的一些特殊工艺评定，依据俄罗斯标准进行管理和维护；工艺评定有效期为2年，然后进行延期，延期一次有效期可保持2年，最多可延期2次，延期的流程与工艺评定制作流程一样；当遇有现场条件无法实施的新增焊接工艺评定时，可与江苏核电有限公司协商解决。 焊接工艺评定的延期和新增工艺评定所需主材（母材和焊材）均由江苏核电有限公司提供。 焊材复验主要依据江苏核电有限公司所发信函进行焊材的复验工作，主要依据俄罗斯标准对俄供焊材进行相应的复验，在一个合同周期内（2年度）需完成10批焊材的复验工作。 焊接工艺评定：按照2015年度焊接工艺评定实施计划，需要完成60项工艺评定的实施工作。截止2015年12月31日共完成焊接工艺评定文件准备、跟踪、记录及关闭62项；其中补充的工艺评定2项。程序修改通知单（管道焊接数据包、支架焊接数据包）及时升版并报送共计7次。 4、焊工资格管理及焊工考试 截止2015年12月31日，分公司对20名焊工的168项焊工资格进行了跟踪管理，共完成焊工资格评价及预警12次，编制并报送、录入焊工连续操作记录台账335项，录入核安全局焊工资格管理系统焊工连续操作记录335项；编制并关闭焊工替代件质量计划52份，完成焊工替代件NDE委托47份，跟踪并记录替代件施焊52项。 焊工考试方面：焊工资格有效期为4年，根据实际需要，对焊工资格进行了补充，组织6名焊工分两批完成10项资格项目资格考试，补全了焊工资格项目。2015年度对焊工资格总清单共计升版4次，并报送JNPC。 5、维修焊接管理 日常及大修技改 截止2015年12月31日，共完成焊接工作包准备114份；完成RT射线委托58份，焊口220余道，完成PT委托86份，共970余道焊口；RT焊口合格率98.7%。完成焊接完工报告关闭并移交114份。 焊接服务体系 截止2015年12月31日，共接收焊接服务申请680余份，编制完成焊接工作包680个，申请NDE委托190余份，完成焊口共计840余道，其中RT焊口235道，RT焊口合格率达到99.3%，满足既定目标值。编制焊接完工报告600项，按规定移交240项。 应急响应 对于应急响应，分公司每周发布应急值班表，并报送JNPC。针对大修时间现场焊接工作集中，现场反馈工作紧急的情况，大修期间每天晚上有1名焊接工程师和2名焊工直到晚上22:00在现场值班。大修的中后期基本上每天晚上都存在应急紧急作业。而针对日常应急焊接工作，分公司有专人应急值班，包括技术人员和焊工，保证应急工作的顺利开展。现场不确定时间的焊接工作，焊接工程师提前与相关科室和承包商接口人做好沟通协调，把准备工作做充分，一旦得到通知保证在30分钟——60分钟到达现场开始实施焊接。 质量控制 焊接体系配备专职QC和兼职QC保证现场和车间焊接