SWRCH22A钢浇铸过程水口结瘤原因分析及控2.docVIP

冷镦钢SWRCH22A浇铸过程水口结瘤 原因分析及控制 张海军 张全 李贵平 侯凤勤 (宣化钢铁有限责任公司炼钢厂 宣化 075100) 摘要： 本文针对2008年公司开发品种钢SWRCH22A在开浇和浇鋳过程中均出现第二炉水口堵塞和结瘤的情况，造成开机失败和鋳机中断的事故，并结合现场的实际操作情况，通过现场取样分析，对造成水口堵塞物进行了化验分析，对生产工艺流程进行了优化与控制，针对问题采取了相应措施，取得了显著的效果。 关键词：水口结瘤原因 分析 工艺流程 1.SWRCH22A钢浇铸过程中水口结瘤情况 宣钢在2008年两次试验SWRCH22A冷镦钢时，浇铸过程中第二包均出现了水口结瘤现象，造成鋳机中断事故，致使连浇炉数和鋳机生产率下降，打乱了正常的生产秩序。针对上述现象的发生，我们组织了专业技术人员成立了攻关小组，认真检查工艺中的每一个环节和步骤，并对造成鋳机中断的结瘤物进行了观察和分析，发现两次水口结瘤物的位置不同，一次发生在水口的上部，另一次发生在水口的下部内壁的出口处。两次结瘤物的组成均由外部黑色的脱落物和内部白色的Al2O3聚集物组成。 2.水口结瘤情况分析 2.1化验分析 开发SWRCH22A过程中，通过对水口堵塞物进行化验分析分析结果如下表： 结瘤物成分（质量分数）℅第一次堵塞物 Al2O3 CaO FeO SiO2 MgO MnO S 71.3 17.8 2.7 2.4 5.3 0.8 0.03 结瘤物成分（质量分数）℅第二次堵塞物 Al2O3 CaO FeO SiO2 MgO MnO S 56.5 21.3 1.5 5.6 4.0 0.35 0.08 从分析中可知水口堵塞物的组成主要是高熔点的氧化物（Al2O3）,并混有MgO-Al2O3尖晶石和复杂的氧化物MnO.Al2O3和CaO.Al2O3系矿物及少量的硅酸盐。从表中可知，结瘤物中除Al2O3外而CaO、MgO和SiO2在结瘤物中所占的比例也较大，Al2O3的质量分数高达56﹪-71.3﹪ ，CaO高达15%-25%。因此造成此次堵塞物的主要成分是高熔点的铝酸盐、铝镁尖晶石 熔点都大于1700℃以上，远高于SWRCH22A的正常浇注温度（1545℃-1555℃）。 2.2水口结瘤工艺调查 经过对两次试验中水口结瘤情况的调查发现 （1）精炼过程中铝的烧损严重，一方面导致铝的收得率低，增加成本，另一方面导致钢中Al2O3含量增加，钢水可浇性变差。 （2）从方坯Ca含量看，Ca处理效果差，Ca的收得率仅达到2%，直接导致水口结瘤。 （3）连铸过程仍存在二次氧化问题，是导致水口结瘤的另一原因。 下面是两次试验中钢水成分分析表; 出LF炉钢水成分% 炉号 C Si Mn P S Alt Als Ca 44-1962 0.21 0.07 0.85 0.016 0.008 0.010 0.008 0.0012 44-1963 0.20 0.05 0.76 0.016 0.012 0.034 0.031 0.0011 连铸方坯钢水成分% 炉号 C Si Mn P S Alt Als Ca 54-1723 0.22 0.07 0.84 0.017 0.009 0.006 0.004 0.0014 54-1724 0.20 0.05 0.76 0.016 0.012 0.027 0.024 0.0013 3.分析与讨论 3.1.造成本次水口堵塞的原因 钢水发生堵塞的原因主要有两种：一种是钢水温度低，水口未达到烘烤的温度，钢水冷凝所致。二是钢中高熔点（2052℃)的Al2O3夹杂物沉积在水口壁上，使钢流逐渐变小而造成水口堵塞。我们所实验的冷墩钢SWRCH22A的钢水的液相线温度为1515℃，中包温度我们控制在1545-1555℃之间，不存在钢水温度低水口结瘤现象。因此造成两次试生产SWRCH22A钢水口结瘤的根本原因是二次氧化物或固态氧化物和硫化物的聚集。 结瘤物的主要来源有以下几种： (1)钢液浇铸过程中经过水口时，温度降低，化学平衡转移，析出的【O】】】） 厂家 公称直径/mm 铁粉比 均匀度 水分/% 钢带厚度/mm 粉剂重量/g.m-1 山西 13 1:1.2 2.5 ≤0.5 0.36 244 邯郸 13 1;1.25 2.5 ≤o.5 O.40 236 （2）钢中S含量高 根据含铝钢的生产经验，在钙处理上要想生产液态的铝酸钙，同时有不希望线析出易在水口部位聚集结瘤的CaS，必须限制钢水中的最大S含量，钢水中[Als]越高，要求钢水中的S含量越低。从钢水析出物中的硫含量我们可以判断水口堵塞物中单位CaS生产加剧了堵塞物的聚集，导致水口结瘤，钢