楼首层墙体、顶板模板技术交底.docVIP

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称 首邑西园二期 交底日期 2011年 9 月13日 施工单位 江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司 分项工程名称 墙体顶板工程 交底提要 墙体、顶板模板安装施工 一、材料准备 应准备12mm厚竹编板；5×10、10×10木方；φ48钢管及配套卡子；钉子、可调钢管支撑；E43焊条；钢管架子管；穿墙螺栓及套管、螺母；白松木板；塑料片；脱模剂（禁止用废机油）。 二、主要机具 无齿锯、扳手、撬棍、手锤、线坠、盒尺、电焊机、水平尺、气泵、手提电锯等。 三、施工条件 底板表面清理干净，各处杂物清理干净，底脚找平。 外墙施工缝、内墙接槎处表面完成剔凿和清理。 墙体边线及各种洞口线、标高线已放好，并通过验收，延墙体两侧各放出30cm，弹出墙体模板控制线。 全部钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件全部就位，并通过验收，办完工程隐检手续；钢筋保护层卡具、水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 模板涂刷好脱模剂。 模板安装前，墙体施工缝都应处理完毕。 施工前班组长应对工人进行交底。 四、施工工艺 （一）预留洞口模板 水电暖通预留洞口模板，及门窗洞口模板，使用白松木板制作，木方做背楞；水电暖通预留洞口模板及门窗在中心用木方做十字支撑。 （二）安装首层部分剪力墙模板 1.工艺流程：模板拼装→弹线→合一侧模→穿螺栓→临时固定→安装背楞、支撑→合另一侧模→安装背楞、支撑→校正加固。 2、模板拼装应严格按图纸标注尺寸配模板以减少资源浪费。 2. 将底板表面清理于净，内外墙施工缝表面凿毛、清理。测量人员弹出墙体轴线，并沿墙体轴线向两侧各放出300cm，弹出墙体控制线，然后进行钢筋绑扎，经隐检合格后支模。墙模底部抹10cm宽水泥砂浆找平，待砂浆完全硬化后，从墙体的一侧将拼装好的一面模板按控制线内移300cm就位。拉线调直，不够模数的地方用木模拼装，沿墙高度设横向φ48双排钢管，间距500mm， 上下排钢管距模板的上下口200mm，用勾头螺栓与模板连接固定，然后每600mm设置一道双排立管，并 与横向钢管、模板固定在一起。550mm厚墙体的钢管背楞应加密，水平双排钢管间距300mm，竖向双排钢管间距350mm。 3.本工程首层部分墙体，为防止胀模必须采用14mm穿墙螺栓。外墙采用穿墙螺栓，内墙则也采用14mm穿墙螺栓，并加塑料套管，以便周转使用。穿墙螺栓设置在钢管背楞的交叉点上，在穿墙螺栓位置配置带孔 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 　 表C2-1 工程名称 首邑西园二期 交底日期 2011年 9 月13日 施工单位 江苏苏中建设集团股份有限公司北京分公司 分项工程名称 墙体顶板工程 交底提要 墙体、顶板模板安装施工 模板，禁止在无孔的模板上自行打孔，在钢管架固定好后，开始穿螺栓，套上双螺母，适力拧紧，保证墙体尺寸与设计尺寸一致，将模板拼缝及上下口不严处用木条或海绵条楔死、堵严、严防漏浆。 4.墙体模板必须经过吊线、拉线调直。模板调直后，开始安装斜撑。在混凝土楼板上预留φ25钢筋地锚作为斜撑（拉杆）支点，在搭设墙模斜撑时，可把钢管或顶撑上端与纵、横向钢管绑牢，下端与底板预埋钢筋绑扎的木方绑牢顶紧。斜撑搭设完毕后，应检查所有穿墙螺栓有无松动，如有松动应再次上紧，另外必须采用外加支承的方法。 （三）顶板支模方法 1.顶板支撑采用满堂红脚手架配合可调式顶撑头作为支撑系统，顶板上在放布料机时下方应加密立杆钢管支撑以防止顶板下沉，模板采用12mm厚，0.92 ×1.84m竹编胶合板。必须按设计要求起拱，当设计无要求时应按全跨不大于4米的按1～2‰起拱，悬挑构件按悬挑长度的3.5‰起拱。 2.将底板表面清理干净，不平处用脚手板垫平，立杆底部座在脚手板上，立杆采用钢管式脚手架加可调式顶撑头，间距1200mm，从房间一侧开始支起，第一排立杆距墙边150mm，立杆顶部放100*100mm木方作主龙骨间距1200mm，主龙骨上垂直于主龙骨铺设方向设置50×100mm木方做次龙骨间距300mm，板缝下一定要布置次龙骨，然后调整顶撑，将龙骨表面调至顶板下12mm，顶板浇筑时顶板主次龙骨应加密以防止顶板下沉，接下来要进行抄平、铺板、再抄平。板缝用海棉条、强力胶带封死，距地450mm放第一道横杆，往上每1500mm设一道横杆。 3.铺板时，从房间一侧开始铺设，尽量减少对板的分割，严禁在板上钉钉子。 （四）楼梯模板 本工程有两部楼梯，楼梯模板按楼梯详图配置，模板采用现场自己加工木模。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外