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射出多段成型工艺介绍射出多段成型工艺介绍 射出多段成型工艺介绍射出多段成型工艺介绍 一、一、多段射出塑料流动原理多段射出塑料流动原理：： 一一、、多段射出塑料流动原理多段射出塑料流动原理：： 1、第一射胶低速进胶、第一射胶低速进胶，，将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模 、、第一射胶低速进胶第一射胶低速进胶，，将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模 穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间，穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间，使充填中的塑料粘度维持最小使充填中的塑料粘度维持最小 穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间，，使充填中的塑料粘度维持最小使充填中的塑料粘度维持最小 的固化，的固化，但高速射出要控制正确的保压切换点很困难但高速射出要控制正确的保压切换点很困难，，所以必须利用所以必须利用 的固化的固化，，但高速射出要控制正确的保压切换点很困难但高速射出要控制正确的保压切换点很困难，，所以必须利用所以必须利用 多段减速才能有效控制掌握保压切换点。多段减速才能有效控制掌握保压切换点。 多段减速才能有效控制掌握保压切换点多段减速才能有效控制掌握保压切换点。。 2、分段射出的动作原理、分段射出的动作原理：： 、、分段射出的动作原理分段射出的动作原理：： 利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的 利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的 射胶速度，射胶速度，以达到分段射速以达到分段射速。。 射胶速度射胶速度，，以达到分段射速以达到分段射速。。 二、二、分段射出射速与压力的关系分段射出射速与压力的关系：： 二二、、分段射出射速与压力的关系分段射出射速与压力的关系：： 1、分段射出成型工艺中、分段射出成型工艺中，，充填过程不管有几段变化其射压只有一个充填过程不管有几段变化其射压只有一个 、、分段射出成型工艺中分段射出成型工艺中，，充填过程不管有几段变化其射压只有一个充填过程不管有几段变化其射压只有一个 压力即一次压，压力即一次压，而保压阶段不管几段保压其速度仅保持一个即可而保压阶段不管几段保压其速度仅保持一个即可。。 压力即一次压压力即一次压，，而保压阶段不管几段保压其速度仅保持一个即可而保压阶段不管几段保压其速度仅保持一个即可。。 2、分段射出实例、分段射出实例：： 、、分段射出实例分段射出实例：： 2.1 同一成品可使用较小锁模力成型，同一成品可使用较小锁模力成型，从而可以延长机器从而可以延长机器、、模具寿命模具寿命；； 同一成品可使用较小锁模力成型同一成品可使用较小锁模力成型，，从而可以延长机器从而可以延长机器、、模具寿命模具寿命；； 2.2 分段减速掌握正确的保压切换点可以有效确保品质的稳定；分段减速掌握正确的保压切换点可以有效确保品质的稳定； 分段减速掌握正确的保压切换点可以有效确保品质的稳定分段减速掌握正确的保压切换点可以有效确保品质的稳定；； 2.3 成型塑胶流动太好时，成型塑胶流动太好时，以防止毛边产生采取低速射胶以防止毛边产生采取低速射胶，，但不得使但不得使 成型塑胶流动太好时成型塑胶流动太好时，，以防止毛边产生采取低速射胶以防止毛边产生采取低速射胶，，但不得使但不得使 原料冷却固化为原则，原料冷却固化为原则，待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模 原料冷却固化为原则原料冷却固化为原则，，待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模 穴，穴，流痕流痕（（是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样））是最初是最初 穴穴，，流痕流痕 （（是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样））是最初是最初 流入模穴内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所流入模穴内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所 流入模穴内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所流入模穴内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所 致。致。 致致。。 2.4 进胶口（进胶口 （即浇口即浇口））部位成型较厚的情况部位成型较厚的情况，，射速太快会