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第九章 底板大体积混凝土施工方案 第一节 施工组织 确保底板大体积混凝土质量的关键在于现场浇筑。 一、施工准备 1、施工条件准备 （1）熟悉周围环境，现场核对总平面图，依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。 （2）办理施工许可证、环保、卫生、治安消防等手续和证件，同时与周围街道建立联系，就扰民、民扰等可能遇到的不利因素做好各项准备工作。 （3）对现场及周围的地下管网作详细调查，做好施工平面布置，进行现场临电、临水、办公用房及临时道路施工。 （4）对配备的机械设备进行合理布置，以确保充足的资源，良好的运行。 （5）已拟定进场的操作人员就操作工艺、质量要求、安全、卫生、治安、消防知识进行交底教育，以保证工程质量、安全目标的实现。 （6）浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。 （7）现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。 （8）选择天气良好的时间段进行底板混凝土浇筑。 2、材料准备 （1）混凝土 1）为保证砼的抗渗等级，施工时在砼中加入微膨胀剂UEA－Z。混凝土采用商品混凝土。 2）选择成都的大型混凝土搅拌站供应底板混凝土。 3）组织好砼养护所需的黑塑料布、草帘等材料进场。 4）商品混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作和试验。商品搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方准许生产。 5）混凝土试件的留置： A、普通混凝土试块： 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足一盘时，其取样不得少于一次。 B、混凝土抗渗试块： 每500 m3的同配合比混凝土取样一次，不足500 m3按500 m3计算。 C、见证取样数量为总量的30%。 6）砼外加剂如UEA－Z、泵送剂等必须提供出厂合格证、材质证明等资料。 3、大型机械设备的投入 （1）机械设备的投入计算 1）混凝土泵的平均泵送量Q1的计算： 混凝土泵的实际平均输出量Q1的计算： Q1=Qmax.(1.η 式中Q1---每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h） Qmax ---每台砼泵最大输出量m3/h , 取50 m3/h (1---配管条件系数 取0.85 η---作业效率 取0.6 因此Q1=70×0.85×0.6=35.7 (m3/h) 2）混凝土运输搅拌车的配置 当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车数量按下式计算： 式中N1---混凝土搅拌运输车台数（台） Q1---每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h） V1---每台混凝土搅拌车的容量（m3），取6 m3 S0---混凝土搅拌运输车的平均行车速度（km/h）， 取45 km/h L1---混凝土搅拌运输车的往返距离（km）， 取30km T1---每台混凝土罐车总计停歇时间(min) ，取20min 因此 即 每台混凝土泵连续作业至少需要6台混凝土搅拌运输车，另准备一台备用。 4、审图 施工前认真查阅底板结构施工图（包括与建筑图对应情况），找出施工难点，做出详细的施工交底。 5、管理人员组织 1）由于本工程底板较厚，混凝土量大，且大体积混凝土施工的技术要求高，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目执行经理为首的底板大体积混凝土施工领导小组，混凝土浇筑之前召开专题交底会和动员大会，充分做好准备工作，为大体积混凝土的成功浇筑奠定基础。 2）交底会应明确以下内容：本次混凝土的浇筑范围、混凝土方量、混凝土地泵设置要求、混凝土罐车行走路线要求、混凝土浇筑要点、混凝土测温及养护要求等。 6、劳动力准备 将劳动力分白班和夜班两大班，每班按地泵的数量分成小组，每班劳动力安排见下表： 序号 工 种 每班人数 备 注 1 混凝土工 20 2 钢 筋 工 8 混凝土振捣时看钢筋 3 木 工 4 混凝土振捣时看模 4 抹灰工 10 混凝土表面搓光 5 测量工 2 控制标高、核对尺寸 6 测温 2 7 养护 5 8 指挥 4 指挥混凝土罐车按指定路线出入 9 下灰 5 混凝土输送泵处下灰 10 试验工 2 制作混凝土试块 11 其他 5 第节 底板大体积混凝土浇筑、测温及养护 、混凝土浇筑 1、混凝土浇筑方法 混凝土采取分层浇筑的方法，每层浇筑的厚度控制在40～50cm。浇筑方向：两台泵并肩从北往南进行，两台泵尽量共同推进，步骤基本一致。为不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣