【最新精品版】龙门吊的安装拆除方案.doc

目 录 一、编制依据 1 二、编制原则 1 三、安全管理方针、原则及目标 1 四、工程概况 2 4.1 工程简介 2 4.2 龙门吊安装方案概述 2 4.3龙门吊拆除方案概述……………………………………………..…….…7 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 9 5.2 危险源辨识 9 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 12 六、安全管理体系 20 6.1 安全管理体系 20 6.2 安全管理机构 21 七、应急救援预案 24 7.1 应急预案的任务和目标 24 7.2 工区成立应急救援指挥小组 24 7.3 机构职责 25 7.4 高空坠落应急处理 25 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 26 7.6 事故的调查处理 27 一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。 安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责” 安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保小于0.4‰。 四、工程概况 4.1 工程简介 本合同段XX大桥T梁预制场计划建设在XX大桥与XX中桥之间的挖方路基上（K54+306～K54+391），全长85m，宽度通过临时用地拓宽为70米，面积5956平方米。根据预制场施工要求，拟定配置1台80t龙门吊和1台10t龙门吊，承担本标段XX大桥及XX中桥360片T梁的预制、安装。 计划在2011年9月1日前施工完成14个30m T梁台座的施工，满足30mT梁预制条件开始集中生产。 4.2 龙门吊安装方案概述 起重机为了运输和现场拼装方便，金属结构采用销轴或法兰连接，其结构由：1大车行走、2支腿、3主梁座、4主梁、5提升小车、6均衡梁、7操作室等组成。 MQ80t/36mB2门式起重机主要参数 型号 MQ 跨度（m） 36 额定荷载(t) 35+10+35/5t 吊钩提升速度(m/min) 6.69 门机运行速度(m/min) 7.5 天车运行速度(m/min) 1.2 4.2.1 龙门吊安装工艺流程 4.2.2 施工准备 1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。 2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。 3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水侵泡。 4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。 5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗。吊装现场设专人安全监护。 6）选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重。 7）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。 8）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。 4.2.3 走形轨道安装 1）轨道基础施工 根据作业区域实际地质情况，梁场龙门吊基础采用标号C30尺寸60×60cm的条形基础。测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖。对于场内扩大基础，开挖至设计标高后，可根据实际情况决定是否铺设卵石垫层，且地基承载力要求不得小于0.15MPa，否则应采取相应处理措施。 轨道基础内设置φ12的45cm×45cm的钢筋骨架。基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道梁较长，施工时要合理地进行分段施工，并注意设置伸缩缝和沉降缝。轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。轨道基础承载力计算见附件。 2）走形轨道安装 龙门吊立柱走行轨道采用P43钢轨。走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其走行轨道的间距、轴线等无误。 轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。 轨道应可靠