《汽车制造工艺学》第7章装配工艺规程设计介绍(装配尺寸链).ppt

汽 车 制 造 工 艺 学;汽 车 制 造 工 艺 学; 7-1 概述; 机械产品的质量要求，必须由正确的设计，零件的制造精度、材质和处理的质量，以及装配精度等来保证。一台机器总是从设计开始，经过零件的加工最后装配而成。机械产品的装配是整个机械产品制造过程中的最后一个阶段，包括装配、调试、精度及性能检验、试车等工作。产品的装配质量在很大程度上决定机器的最终质量，对于产品的使用性能和使用寿命影响很大。如果装配不当，即使所有加工的零件都合格也难以获得符合质量要求的机械产品。机械产品装配工艺的基本任务就是在一定的生产条件下，装配出保证质量、有高生产率而又经济的产品。; 任何机器产品都是由零件装配而成的。如何从零件装配成机器，零件的精度和产品精度的关系以及达到装配精度的方法，这些都是装配工艺所要解决的基本问题。另外，通过机器的装配过程，可以发现机器设计和零件加工质量等所存在的问题，并加以改进，以保证机器的质量。研究装配工艺过程和装配精度，采用有效的装配方法，制订出合理的装配工艺规程，对保证产品的质量有着十分重要的意义，对提高产品设计的质量有很大的影响。 ; 对装配工艺的基本要求是：装配质量符合规定的技术要求，生产周期短、劳动生产率高、成本低、装配劳动量小，装配操作方便。 ;二,装配工作的主要内容 ; 旋转体的平衡有静平衡和动平衡两种方法。对于盘状旋转体零件，如皮带轮、飞轮等，一般只进行静平衡，对于长度大的零件，如曲轴，传动轴等，必须进行动平衡。旋转体内的不平衡质量可用加工去除法进行平衡，如钻、铣、磨、锉、刮等。也可用加配质量法进行平衡，如螺纹连接、铆接、补焊、胶接，喷涂等方法。 3．过盈连接 连接：（1）可拆卸连接（螺纹连接、键连接）。（2）不可拆卸连接（如：焊接、压配） 机器中的轴孔配合，有很多采用过盈连接。对于过盈连接件，在装配前应保持配合表面的清洁。常用的过盈连接装配方法有压入法和热胀(或冷缩)法。 ; 螺纹连接的质量，除受有关零件的加工精度影响外，与装配技术有很大关系。如拧紧的次序不对，施力不均，零??将产生变形，降低装配精度，造成漏油、漏气、漏水等。运动部件上的螺纹连接，若拧紧力达不到规定数值，将会松动，影响装配质量，严重时会造成事故。因此，对于重要的螺纹连接，必须规定拧紧力的大小。螺纹连接中控制拧紧力的方法按原理可以分为以下几种：; （1）控制扭矩法 用电动机驱动的工具、扳手或用一个限制扭矩装置的手动工具来控制扭矩。 （2）控制旋转角法 先按一初始扭矩预紧，使工件相互贴紧后，再从此扭矩值开始旋转一个预先确定的角度。 （3）控制屈服点法 由电动机驱动的螺纹拧紧工具输出测量值，由这些值构成旋转角——扭矩曲线，当达到螺栓屈服点时，即发出信号使螺栓扳手停止。国外，有的使用由计算机控制的扭矩系统，可同时控制和显示多轴扳手的扭矩值，较好地控制了螺纹连接的拧紧力。 ; 5．校正 所谓校正，是指各零部件本身或相互之间位置的找正及相应的调整工作。即校正、调整与配作（适合于装配精度高、或者单件小批生产，即不是完全互换装配法时，需进行的工作。）。这也是装配时要做的工作。 除上述装配工作的基本内容外，部件或总成以至整个产品装配中和装配后的检验、试运转，油漆、包装等也属于装配工作，应相应考虑安排。 ;三,装配精度与零件加工精度的关系;;;运动精度 包括回转精度、运动精度和传动精度。 回转精度是指机器回转部件的径向跳动和轴向窜动。例如主轴、回转工作台的回转精度，通常都是重要的装配精度。回转精度主要和轴类零件轴颈处的精度、轴承的精度、箱体轴孔的精度有关。 运动精度： 如：车床溜板移动在水平面内的直线度 传动精度是指机器传动件之间的运动关系。例如转台的分度精度、滚齿时滚刀与工件间的运动比例、车削螺纹时车刀与工件间的运动关系都反映了传动精度。另外，由于机器在工作时有力和热的作用，因此传动精度不仅有静态精度，而且有动态精度。 ;接触精度 接触精度是指两配合表面，接触表面和连接表面间达到规定的接触面积大小与接触点分布情况。 它影响接触刚度和配合质量、配合性质的稳定性。如：锥体配合、齿轮配合和导轨面之间均有接触精度要求 如：车床溜板移动在水平面内的直线度，主要与溜板所借以移动的床身导轨本身的直线度和几何形状有关。 其次与溜板和床身导轨面间的配合接触质量有关。又如：尾座移动对溜板移动的平行度要求主要取决于导轨的平行度，此外还与导轨面间的配合接触质量有关。;四．零件精度和装配精度的关系; 大量生产时，装配多采用完全互换法，零件的互换性要求较高，从而零件的精度要求较高，这样才能达到装配精度及生产节拍。单件小批生产时，多用修配法进行装配，零件的精度