炼焦工艺演示教学.pptVIP

（2）氢：氢是煤中第二个重要组成元素，在煤 的有机结构中，氢结合在碳的链状或环状结构中。煤的氢含量随煤化度的升高而减少。 （3）氮：煤中的氮通常都是以有机氮的形式存在，主要由成煤植物中的蛋白质转化而来。煤的氮含量约为0.8~1.8%，氮含量随煤化度的升高而略有下降。在干馏时，煤中的大部分氮转化为氨与吡啶类等。 （4）氧：氧是煤的主要元素之一。在整个煤的变质过程中，氧含量随煤化度的增加而迅速降低。从泥炭到无烟煤，煤的氧含量从30~40%下降为2~5%。 （5）硫：硫分是评价煤质的重要指标之一。在炼焦、气化、燃烧等各种用煤工艺中，硫都是一种有害的杂质。焦炭中的硫在高炉冶炼过程中会转入生铁中，而致使铁热脆，对钢铁产品极具危害。硫在煤中以有机硫和无机硫两种形式存在。无机硫主要存在于矿物质中，在洗选煤的过程中可除去一部分；有机硫存在于煤的有机质结构中，很难清除，用物理洗选的方法不能脱除。 （6）磷：煤中的磷主要是无机磷，也有微量的有机 磷。炼焦时，煤中磷全部进入焦炭，炼铁时，焦炭中的磷几乎全部进入生铁，使钢材冷脆。因此，磷是煤中的有害成分。我国的煤源一般含磷都很低，不会超过炼焦用煤的工业要求（0.03%）。因此，通常不测定煤中的磷含量。 （7）矿物质：有原生矿物质和次生矿物质之分。原生矿物质是植物生长期间，从土壤中吸收的碱性物质和成煤过程中泥炭化阶段混入的粘土、沙粒、硫化铁等，用洗选法无法去除，次生矿物质可通过洗选除掉一部分。次生矿物质是指煤在开采过程中混入的顶板、底板和煤夹层中的煤矸石，这部分矿物质密度较大，可用重力洗选法将其除掉。矿物质在煤完全燃烧后以固体形式残留下来，称为灰分。在炼焦过程中，煤的灰分几乎全部残留在焦炭中。煤的灰分不仅降低焦炭的强度，而且给高炉冶炼带来不利。因此，灰分是衡量煤质的重要指标。 （8）水分：煤的水分分为内在水分和外在水分。内 在水分的含量取决于煤岩的变质程度，一般说来，煤的变质程度越高，内在水分越少；外在水分的多少则取决于开采、破碎、洗选、储运等条件，内在水分和外在水分的和称为总水分。水分波动过大，将直接影响焦炉操作的稳定。 2．煤的工业分析 （1）水分 湿煤样置于空气中水分不断蒸发，当与空气的相对湿度达到平衡时，所失去的水分称为“外在水分”。在此条件下仍留于煤样中的另一部分水分，称为“内在水分”，这两者之和成为“全水分”。因此在一定温度下将煤干燥，失去的质量即为全水分。 （2）灰分 称取一定量的干试样，在一定温度（815±10℃）下灼烧至恒重，以残留物质量占试样质量的百分数作为干基灰分。 （3）挥发分 挥发分主要是煤中有机质热分解的产物。 其测定方法是：称取1克的风干煤样，放入带盖的瓷坩埚内，在高温（900±10℃）隔绝空气下，加热7分钟，煤受热分解，以气体状态析出的部分即为煤的挥发分与内在水分之和。 挥发分是评价煤质及煤分类的重要指标，挥发分随煤变质程度的升高而降低的规律十分明显，且其测定方法简单，易标准化，所以几乎所有国家都将无水无灰基挥发分作为煤 工业分类的煤化度指标。 （4）固定碳 煤样固定碳含量由下列公式计算而来 煤样固定碳含量FC（%）=100－（Vf＋ Wf＋ Af） 式中：Wf—试样分析基水分% Af—试样分析基灰分% Vf—试样分析基挥发分% 三、煤的粘结性与结焦性 1．烟煤的热解过程 将烟煤隔绝空气进行加热，随温度的升高，烟煤发生错综复杂的变化。大体经历以下几个阶段： （1）干燥和预热（常温-200℃）水分蒸发吸附在煤的气孔和表面上的二氧化碳和甲烷等气体逐渐析出。 （2）开始分解（200-350℃）不同变质程度的煤开始分解的温度不同。此阶段的分解产物，主要是化合水、二氧化碳、一氧化碳、甲烷等气体及少量焦油蒸汽。 （3）生成胶质体（350-450℃）烟煤进一步分解，生 成气态、液态和固态产物。由于气体产物不能立即析出，形成气、液、固三相共存的塑性体。开始出现塑性体的温度，称作煤的软化温度，它随煤的变质程度加深而升高，塑性体有一定粘度，其中气体产物不能自由析出，因此出现膨胀现象。不同煤生成的塑性体数量、质量不同，膨胀情况也不同。 （4）塑性体固化与半焦形成（450-550℃）随温度升 高，塑性体中的液态产物逐渐分解呈气态析出，一部分与塑性体中固态产物相互凝聚、固化，生成固体的半焦。不生成塑性体或塑性体很少的，半焦多呈粉状； 塑性体较多的，半焦呈块状。固化温度与软化温度之 差，称为塑性体温度间隔。它愈宽，处于塑性体状态的时间愈长，说明塑性体热稳定性愈好，塑性体中气、液、固三相之间的作用愈充分，块状半焦内的结合情况愈好。 （5）半焦收缩（550-650℃）半焦进一步析出气体而收缩，同时生成裂纹。析出的气体以甲烷和氢气为主。 （6）生成焦炭（650-900℃）