生产管控方案策划.ppt

生产管控和物料管控 制造企业的10大流程 企业的五大机能：产销人发财。唯生产部门可以创造出实质利益 销售 研发 生产准备 反馈 收款 交付 制造 MP,SP 服务 章鱼图 过程决定结果 活动 资源 制度 负责人 监控 输入 输出 乌龟图 新产品开发基本流程 原型样 小批量试产 产前样 首件 量产 末件 新产品开发 必须在批量试产的同等条件下进行 班组长做并记录，形成产品病历 员工记录 生产日报，巡检记录 合格品与不合格品的处理 主封样或封样 首件对比 过程控制、异常处理 生产流程 客 户 下 订 单 订 单 评 审 正 式 接 单 订 单 管 理 开 出 指 令 MC PC 大 计 划 中 计 划 日 计 划 投 产 检 验 入 库/ 发 货 指 令 清 点 指 令 关 闭 成 本 结 算 反 馈 查 料 请 购 订 购 供 方 交 货 I Q C 仓 库 管 理 发 料 生产LT 采购LT 接单周期=采购周期+生产周期+宽放时间 接单周期=？ 业务受理订单应掌握的条件 1：生产能力 2：接单周期与生产周期 3：交易条件 4：接单负荷 生管订单受理条件及如何让计划准确 产能 人工（人员编制表，出勤表等) 设备工装（产能表，维护保养情况） 物流需求 何时到，到多少，采购周期表 分类 正常/急单周期 供方产能表 制造流程 途程计划，产品生产流程，QC工程表，过程管控机制） 标准工时 计件：定额表 计时：标准工时 有问题-能力不足 有困难-努力不够 生管应掌握的有效信息 1：交期，数量，技术要求 2：BOM 3：工装 4：客供品 5：一般订单与特殊订单 计划要素 1：做什么------------工作项目 2：何时做------------时间表，开始/结束 3：谁来做------------负责人 是关键哦！！ 订单管理 订单总表 接单日期 客户 P/O 品名 规格 数量 交期 指令开立日期 指令号码（批号) 指令数量 预定投产日期 实际投产日期 预定完成日期 实际完成日期 备注 指令开立的时机 接单LT 订单量 设备，工装，人力，负荷 异常（宽放） 1：生产LT在3周以上，宽放为7天 2：生产LT是1-3周，宽放为5天 3：生产LT在1周以下，宽放为3天 取决因素 兵分两路 生产计划 生产管控PC 物流控制MC 依据途程 计划的 经济批 量要求 排定生 产计划， 以符合 降低成 本的要 求 排单生产 的订单， 应在订单 总表上记 录以颜色 标识，以 免漏排订 单 当生产指 令发出后 物控人员 必须核查 订单的成 品，办成 品，原料 库存进行 扣单，做 请购单给 采购部 物控的请 购单必须 满足客户 要求的交 期，所以 当请购单 提出时， 需考虑宽 放时间 物流核查的要点：库存量/在途量/指令占用量/安全存量/呆滞品可用量 生产计划管理 在浙江计划做不好的原因 1：学校没有“计划”的专门学科 2：外企少，没的学 3：家族企业多 原料仓库归计划管，材料结单由仓库说了算；成品仓库归计划管，成品结单，计划 核算（发货少东西）；采购归计划管，物料数量准确 生产计划管理官什么：管开工时间 管流程 管材料 管设备 管人员 管结果 生产计划管理工作内容： 1：计划(月，周，日) 2：物控（采购，外协管理，仓管） 3：调单（跟单）《进度的追踪》 1：光“生”不管 2：要“死”要垫背的 作业表格建立 订单-订单总表-生产制令单-生产计划总表（月计划）-BOM表-请购单（采购进料 时间下达）-制令单-总装车间生产计划总表-总装车间周计划 周计划是滚动计划 车间主任排的个体效率 生管排的整体效率 生产计划管理 生产计划的三大会议 1：订单查审会 （订单总表）--80%不用审，急单细审（采购签单/规格变更-技术) 2 ：周产销协调会（业务，采购，生管参加，形成记录) 3：日调度会（下班前1小时，先备料在开会） 员工开班前会 干部开调度会 生管三忌 1：不预测生产 2：不过量生产 3：不要提早生产 生管的五把钥匙 1：订单审查 2：生产命令单 3：制令单（流程卡/工卡---开工时间） 4：领料单 5：出库单（结单） 大计划/中计划/日计划 A B C 70% 30%(急单/插单） 0% 采购LT 生产LT 接单LT 生产LT 日LT 大计划 中计划 小计划 （100%准确） （60%-70%准确） 计划功能作用 大计划 1：依据，指令开立随时排入接单周期，订单量，设备工装，人员负荷 2：功能 （1）掌握订单，产能负荷 （2）订单评审，增减产能的参考 （3）设备工装的准备 （4）原料物料的请购，订购依据 3：特性，准确率不高60%-70%，可变，要预留宽放时间 中计划 1：依据，生产周期，大计划的延伸，上次的中计划执行情况 2：功能 （1）日计划的唯一依