第3章-车床经典案例.pptVIP

第3章 车床 ;2.检验标准 ??? 车床标准较为完善。有国家标准、行业标准等以及作为制造厂内控标准使用的企业标准，供需双方在合同上规定的技术条款和特殊要求也是检验依据。 主要标准有： GB6477.3-86《金属切削机床术语机床》， GB5268-85《车床刀架装刀槽高度》， ZBJ53019-90、JB/T5598-91《仪表车床参数与系列型谱》， JB4135-85《仪表车床精度》， JB/T4136-96《仪表车床技术条件》， JB4138-85《精整车床精度》， JB3754-84《单轴纵切自动车床参数》， JB1464-94《单轴纵切自动车床精度》， JB/T54012-93《单轴纵切自动车床技术条件》， ZBJ53010—89《单轴自动车床技术条件》， JB3644-84、4321-84《卧式多轴自动车床精度、技术条件》， JB/T5762-91、JB/T5597-91《转塔车床参数与系列型谱》， GB4683-93、ZBJ53011-89《转塔车床精度、技术条件》， ZBJ53009-89、ZB/Z123-76《立式车床参数与系列型谱》， JB4116-96《单柱双柱立式车床精度》， JB/T3317-93、JB/T6590-93《卡盘多刀车床参数与系列型谱》， ZBJ5307-90、ZBJ53018-90《卡盘多刀车床精度、技术条件》， GB1582-93、JB/T6085-92《卧式车床参数与系列型谱》， GB/T4020-97等效ISO1708：1989、 JB/T2322-93《卧式车床精度、技术条件》， JB/GQ1125-88、JB/GQ1126-88《简式数控卧式车床精度、技术条件》， JB4369-86、JBn4368-86《数控卧式车床精度、技术条件》， JB4117-85《重型卧式车床精度》， JB/T3849.1～3849.2-94《仿形车床精度、技术条件》。 进行检验时，还须参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》。 出口产品不得低于一等品。 ;3.检验项目;第一节 概述;二、辅助运动 为成形运动创造条件的运动称为辅助运动。 切入运动和分度运动。 卧式车床上的切入运动通常与进给运动的方向相垂直，且由工人手动操纵刀架来实现。 刀架纵向及横向的快速移动。;第二节 卧式车床的工艺范围和布局 （自学）;机床的主要技术性能：　床身上最大工件回转直径---------------------------400mm最大工件长度------------------650；900；1400；1900mm刀架上最大工件回转直径----------------------------210mm主轴转速：正转???? 24级--------------------10～1400r/min反转???? 12级-------------------------- ----- 14～1580r/min进给量：? 纵向???? 64级-------------------0.028～6.33mm/r横向???? 64级--------------------------------0.014～3.16mm/r车削螺纹范围：米制螺纹??? 44种-----------P=1～192mm英制螺纹??? 20种------------------------------α=2～24牙/in模数螺纹??? 39种----------------------------m=0.25～48mm径节螺纹??? 37种----------------------------DP=1～96牙/in主电机功率：---------------------------------------------7.5kW;第三节 CA6140型车床的传动系统;主轴的转动 ----工件通过卡盘等夹具装夹在主轴的前端，由主轴带动工件按照规定的转速旋转，以实现主运动。 刀架部件的移动---进给箱带来的运动传递给刀架，使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车螺纹。实现进给运动 在普通车床的床身的右端装有尾座，其上可装后顶尖，以支承长工件的另一端，也可以安装孔加工刀具，以进行孔加工。尾座可沿床身顶面的一组导轨（尾座导转——作纵向调整移动，以适应加工不同长度工件的需要。 ;; （2）传动系统 ;动画：CA6140主传动系统;1）主运动传动链 轴Ⅰ的运动可通过轴Ⅱ、Ⅲ间三对齿轮中的任一对传至轴Ⅲ，故轴Ⅲ获得2?3=6种转速。 轴Ⅲ传往主轴有2条路线： ①高速传动路线 主轴上的滑移齿轮50向左移，使之与轴Ⅲ上右端的齿轮63啮合，运动由轴Ⅲ经齿轮副63／50直接传给主