解决质量问题培训讲解.ppt

解决质量问题GMO/TA：钟万辉 Solving Quality Problems 一、质量管理 1、质量管理的概念： 是集合全公司人员的智慧与经验，利用组织体系，使企业内人、事、物的优化。利用现有的资源，达到降低运作成本的目的。 包括产品质量、工作质量、系统运作、资源调配； Solving Quality Problems 2、质量问题： 系统结构不合理； 系统运作失控； 系统内部故障； 系统机能紊乱； 组织资源不足； 组织内部资源优化程度不够。 Solving Quality Problems Solving Quality Problems 3、特许的质量方针 提供： 优良的品质 合理的价格 良好的服务 持续满足顾客的需求与期望 Solving Quality Problems 4、特许的质量目标： 一、市场不良率≤5 PPM 二、交检不良率≤10 PPM 三、PC不良率≤420 PPM 四、工序不良率 1、开线工序≤700 DPM 2、端子工序≤ 500 DPM 3、组合工序≤40 DPM 4、注塑工序≤1000 DPM 5、IDC工序≤600 DPM 二、质量成本 组成部分： 质量运行成本： 指企业为达到和保证规定质量水平的耗费 外部保证质量成本： 在合同环境条件下，为顾客提供客观证据和保证活动所产生的费用。 Solving Quality Problems 1、质量运行的成本： 1.1预防成本： 为了防止所用的材料或制程中的产品发生缺陷、不良所投入的成本。 1.2鉴定成本： 为了鉴定材料、 产品、作业系统所产生的费用，如：检验、稽核、试验等等，所产生的薪资及检验设备费用。 Solving Quality Problems 1.3内部失败成本： 在工厂内所产生的材料及产品的报废、返工修整、在检验用处理者的人力成本。 1.4外部失败成本： 指在厂外客户或在途品的回收品及对次品的赔偿费用，包括企业形象类的无形资产。 Solving Quality Problems Solving Quality Problems 3、成本的折算 3.1 当IQA发现有问题时，损失也许仅为1元； 预防成本： 多出一份异常报告，多一点电话费而已。 3.2 当IPQA 发现有问题时，损失也许为10元； 预防成本＋鉴定成本： 工人工资，物料的浪费，管理费用等等 3.3 当FQA发现有问题时，损失也许将达100元 预防成本＋鉴定成本＋内部失效成本： 工人工资，机器损耗，物料的浪费， 管理费用，辅材损耗，储运费用等等 3.4 当OQA发现有问题时，损失达到1000元； 预防成本＋鉴定成本＋内部失效成本： 工人工资，机器损耗，物料的浪费，管理费用， 辅材损耗，储运费用，等等 Solving Quality Problems Solving Quality Problems 3.5 当客户发现有问题时，损失将会超过10000元； 预防成本＋鉴定成本＋内部失效成本＋外部失效成本＋公司名誉等等： 工人工资，机器损耗，物料的浪费，管理费用，辅材损耗，储运费用，赔偿费用，价格折让等等 Solving Quality Problems 3.6当系统出现问题时 质量保证措施费＋产品质量证实实验费＋评定费 预防成本＋鉴定成本＋内部失效成本＋外部失效成本的损失 影响公司声誉、 产品产品的竞争力 Solving Quality Problems 三、质量问题处理（一） 客诉8D报告制作 Part 1、应用资讯 Part 2、报告内容 Part 3、报告总结 Part 4、客户的签认 解决问题时QC手法的应用 阶段 老七大手法 新七大手法 柏拉图 鱼骨图 查检表 直方图 控制图 散布图 层别法 亲和图 关联图 系统图 矩阵图 网络图 PDPC法 矩阵数据分析法 原因分析 ? ? ? ? ? ? □ ? ? ? ? ? ? ? 制定纠正措施 ? □ ? ? ? ? ? ? ? □ □ ? ? ? 效果检查 ? ? □ ? ? ? □ ? ? ? ? ? ? ? 预防措施 ? ? □ ? □ ? ? ? ? □ ? ? ? ? □ 可以使用 ? 特别可用 Solving Quality Problems Solving Quality Problems Part 1、应用资讯 1、获得信息的途径与过程的记录 2、相关的图片与文字描述 3、产品所使用的环境与转运的过程 4、产品的相关法规及行业标准 5、客人的特别要求 6、不良样品