计划相关管理20161112.pptxVIP

  • 0
  • 0
  • 约7.79千字
  • 约 39页
  • 2018-04-14 发布于天津
  • 举报
计划相关管理20161112.pptx

生产计划管理老 彭2016-11-12资料适用范围说明此分享资料内容来源: 1、个人在中小型制造企业多年的实际生产计划管理工作经验总结; 2、借鉴其他人的资料。此资料的适用范围: 规范性不太完善的中小型制造企业服务成本前 言两利相权取其重两害相权取其轻不断货、不呆货、不囤货“巧妇难为无米之炊”“兵马未动,粮草先行”目 录生产计划管理概论库存计划与管理生产计划管理概论计划的含义计划具有两重含义:工作分类角度: “计划” 指根据对组织外部环境与内部条件的分析,提出在未来一定时期内要达到的组织目标以及实现目标的方案途径的活动过程。工作结果角度: “计划”是指用文字和指标等形式所表述的组织以及组织内不同部门和不同成员,在未来一定时期内关于行动方向、内容和方式安排的过程输出(方案途径)。生产计划的含义站在“满足客户要求”和“维护公司利益” 的角度,生产计划具有两重含义:工作角度:根据对公司外部环境与内部条件的分析,提出在未来一定时期内实现客户要求的(安全低成本高效率)方案途径的活动过程。结果角度:用文字和指标等形式所表述的公司内不同部门和不同成员,在未来一定时期内关于工作方向、内容和方式安排的过程输出(方案途径)。优秀生产计划的输出特征1)有利于充分利用销售机会,满足市场需求;2)有利于充分利用盈利机会,实现生产成本最低化;3)有利于充分利用生产资源,最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。(狭义)生产计划输出的内容生产什么东西—产品名称、零件名称;例:生产/view/272207.htm汽配行业的一种凸轮,名称代号:kj908生产多少—数量或重量;因客人订单需要10000只,那实际生产应考虑到报废的产生,我们需要投产10500只,方能保证10000只的交货量。在哪里生产—部门、单位;因生产制造行业的特性,显然我们主要是在/view/452785.htm生产部门完成指标,细化是在生产的各个工序班组间加工,包括:铸造、/view/71567.htm锻压、/view/16588.htm车床、/view/24996.htm铣床、/view/891575.htm高频淬火、/view/24975.htm磨床、清洗等。要求什么时候完成—期间、交期。生产计划工作需要综合考虑生产计划应满足下列条件:计划应是综合考虑各有关因素的结果;(人、机、料、法、环)各因素的限制必须是有能力基础的生产计划;可执行、可实现、可达成计划的详略必须符合生产活动复杂性一致;前提:相关部门对计划形式的理解是一致的计划的下达必须在必要的时期前提:适时·适量·适质·适地 ·交付产品给客户拟订生产计划的思路顺推法:结合物料准备(及其它准备工作) 的进度,提出生产安排的时间结点,确认交货时间的结点。倒推法:以交货时间为结点,结合标准产能,提出生产安排和物料准备(及其它准备工作)的时间结点;模拟法:标准产能与实际需求产能负荷进行对比,若实际需求产能负荷超过标准产能的话,那就调整生产计划或者加排职员加班增加企业标准产能又或者委外加工出产。生产计划的编制步骤生产计划的编制必须遵循四个步骤(1)收集资料,分项研究。编制生产计划所需的/view/3876338.htm资源信息和生产信息。(2)拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标,包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。(3)编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡;测算企业/view/1410335.htm主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度;生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡;生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。(4)讨论修正与定稿报批通过综合平衡,对计划做适当调整,正确制定各项生产指标。报请总经理或/view/2300916.htm上级主管部门批准。同时,生产计划的编制要注意全局性,效益性,平衡性,群众性,应变性。生产计划排程原则1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急的产品,越应安排在最早时间生产。2、/view/4295887.htm客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其/view/285903.htm排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。计划人员的职责1、从营业部门获取销售数据;2、更新现有库存数据;3、结合现有库存,制定未来一个周期(每天、每周、每月)内的生产计划;4、处理生产现场的异常情况,如缺料、设备故

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档