酒精生产工艺学讲课.技术知识.ppt

* * 单塔 不能制备高浓度酒精 两塔 成品酒精质量不高，不能生产优质酒精 直接式蒸馏，蒸气用量少，成品酒精有不好的口味 三塔 半直接式蒸馏，成品质优温度，耗气多于直接式 间接式 操作稳定，耗气多 多塔 浓缩塔，甲醇塔等 3、蒸馏工艺种类 * 发酵醪的温度此时上升也很快。生产上应加强这一阶段的温度控制。根据酵母菌的性能，主发酵温度最好能控制在30-34℃ 主发酵时间长短，取决于醪液中营养状况，如果发酵醪中糖分含量高，主发酵时间长，反之则短。主发酵时间一般为12小时左右。 * 3．后发酵期 醪液中的糖分大部分已被酵母菌消耗掉，醪液中尚残存部分糊精继续被曲作用，生成葡萄糖。由于这一作用进行的极为缓馒，生成的糖分很少，所以发酵作用也十分缓慢。因此，这一阶段发酵醪中酒精和CO2产生得也少。 * 后发酵阶段，因为发酵作用减弱，所以产生的热量也减少，发酵醪的温度逐渐下降。此时醪液温度应控制在30-32℃左右。如果醪液温度太低，糖化酶的作用就会减弱，糖化缓慢，发酵时间就会延长，这样也会影响淀粉出酒率。 淀粉质原料生产酒精的后发酵阶段一般约需40小时左右才能完成。 * 影响发酵时间的因素 整个发酵过程的时间长短，受糖化剂的种类、酵母菌的性能、酵母接种量等因素的影响， 与接种、发酵方式和发酵温度的控制有关。一般讲，接种和发酵温度高，则发酵时间短，反之则长。 另外，由于连续发酵一开始即处于主发酵状态，发酵时省去了前发酵期，所以一般较间歇发酵时间为短。发酵总时间一般多控制在60—72小时左右。 * 三、酒精发酵工艺 根据发酵醪注入发酵罐的方式不同，可以将酒精发酵的方式分为间歇式、半连续式和连续式三种。 (一)间歇式发酵法 (二)半连续发酵法 (三)连续发酵 * （四）酒精新工艺 1、高强度酒精发酵 浓醪发酵能提高企业生产能力，降低生产成本； 提高了发酵强度：[g/(L.h)]，在发酵容积及时间不变的情况下提高酒精浓度； 能源消耗及用水量大幅下降； 对菌种及设备提出了新的要求。 * 浓醪发酵玉米粉浓度的计算 醪液质量=谷物质量 + 水质量 （M=G+W） 谷物中淀粉质量=谷物质量 * 谷物中淀粉含量% （GS） 完全转化成葡萄糖的质量=180/162GS=1.11GS 例：玉米淀粉含量78%，以1000立方米为例，成熟醪酒精度10% 发酵罐中乙醇含量：1000*10%*0.7893 nC6H12O6 2nC2H5OH + 2nCO2 180n 92n 88n m1 78.93 m1=180*78.93/92 （C6H10O5）n + nH2O nC6H12O6 162n 18n 180n m2 m1 M2/78%=淀粉用量 * 四、影响酒精发酵因素的讨论 1．稀释速度 在间歇发酵中，糖化醪要求自接种后8-10小时内加完，这样可以有较长的后发酵时间，将糊精彻底水解发酵。 酵母的繁殖速度取决于发酵醪营养物质浓度，而营养物质的含量又取决于进料和出料速度。所以，控制进料速度，就可以控制酵母细胞数和营养成分。 * 2．发酵醪pH值的控制。降低发酵醪中的pH值，是防止杂菌污染的有效措施之一。由于连续发酵无菌条件要求较严，其pH控制在4.0一4.5为宜。间歇发酵PH值可控制在4.7-5.0。在上述pH值范围内，较接近于糖化酶作用的最适PH值。 pH值的控制，可用H2SO4来调节。如果PH值太低，不但会抑制杂菌的繁殖，同时也会抑制酵母菌的繁殖和代谢，还会使糖化酶钝化，影响发酵成果。 * 3．发酵温度控制。酒精酵母繁殖温度为27—30℃，发酵温度30—33℃，生产中发酵醪温度可根据发酵形式不同进行控制： 间歇发酵：接种温度27—30℃；发酵温度30-33℃；后发酵温度30℃±1℃。 连续发酵各罐温度控制在30—33℃。 4．发酵醪的滞流和滑漏问题。多级连续发酵要求醪液保持先进先出。 * 5．多级连续发酵中发酵罐数量问题 多级连续发酵是利用很多个罐进行串联，组成一个发酵罐组。 除了前面几个流加罐外，后面还要配合适量的罐作为后发酵用，并使前后罐之间醪液保持一定的浓度梯度。每一罐组用多少只发酵罐为宜，这主要取决于发酵醪自进入第一只发酵罐起，到最后一只发酵罐醪液成熟，