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压铸机性能测定与工艺关系 1压铸机压射系统 2压铸机合型系统 1压铸机压射系统 影响生产优质铸件，控制充型速度和充型时间。控制金属比压。 掌握压主车间的所有压铸机的压射性能就能合理地设计铸型浇注系统，压型一次投产的把握性也就更大。 如果知道压型对压铸机压射系统要求，就可以合理的选择压铸机。 压射缸 压射参数测量 1能测量可能达到的最大压力，并估计在那些点上压力正在发生变化。 2能测量无金属时压射活塞的速度和压射室中高达10米/秒的金属运动速度。 3同时测量几个参数，如压射速度和压射活塞两侧的压力 位移测量 从上述位移曲线可以计算三个压铸参数 1冲头在压射第一和第二阶段没有金属压射下的速度 2金属通过内浇道的速度 3充填压型型腔的时间 充型时间 如何测定冲头行程。例如：一铝件重725克，体积为725/2。5=290cm3 冲头行程=290/冲头面积 压铸机检验项目 1 第一阶段冲头速度和第一阶段旋钮调节位置的关系。 2第二阶段冲头速度和第二阶段旋钮调节位置的关系。 3增压器建压时间控制开关的调节位置和第二阶段最大最小压射速度下测得的建压时间关系。 4增压器起动开关的调节位置和实际测得的延时大小的关系。 5任何可能影响上述压射系统参数的其它阀门或上述阀门的组合。 6 测量压射活塞上的压力并计算其上的作用力。 布弹实验冲头速度和合金压射速度具有区别 增压压力所需时间受第二阶段压射速度影响 压铸机压射性能图(P-Q2图)的绘制 1 如果装有增压器，把开关转到‘关闭“的位置。充型终了时，既冲头停止运动时，测量压射活塞头侧和环形侧的压力。 2 计算压射活塞上的作用力 3压射活塞上的作用力除以冲头面积，以计算出作用在金属上的比压。 4在“空压射”的情况下,测量冲头的最大速度。 5这提供了两个基准点。第一个为冲头速度为零时，作用在金属上的最大比压，因此金属输送量为零。第二个是金属比压为零时，最大冲头速度。因为在空压射条件下，系统中无金属。所以是空压射。 6进行绘图。纵坐标为金属比压，横坐标是冲头速度平方或金属输送量的平方。把上述两个基准点标在相应的位置上。 7对液压压铸机，用直线连接两点。 * 头侧 环形则 增压速度 第二阶段开始 压力 3：1 2；1 无增压 第二阶段 第一阶段 位移传感器的图像表示第一和第二压射阶段 头侧压力曲线 位移曲线 头侧压力曲线 环形侧压力曲线 增压 r a 冲型速度=冲头面积*冲头速度/内浇道面积 充型时间= 距离 时间 充型时间 冲头行程 充型终点 距离 时间 压铸机A 压铸机B 用布弹检查 开关调节位置，开启转数 冲头速度 第一阶段冲头速度和开关位置关系 两台相同压铸机具有不同的钟头速度曲线形状 布弹 金属压射 冲头速度 开关开启转数 第二阶段速度 达到最大增压75%所需时间 第二阶段充型满 *