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第12章 Pro/ENGINEER线切割加工提高案例 【概述】 学习完线切割入门实例之后，本章进入线切割提高类的实例学习，通过较为复杂的案例讲解，能够使读者巩固线切割加工技术，加深对线切割加工实际应用的领会。 本章知识要点： 内孔花键线切割加工 数字板零件线切割加工 徽标线切割加工 12.1 内孔花键线切割加工 本例中将对内孔花键零件进行线切割加工，加工过程中主要采用2轴仿形线切割工艺进行内表面的加工。 12.1.1 零件模型分析 内孔花键零件很有特点，效果如图12-1所示，这里要加工的面是花键轮廓面，要求加工精度为Ra1.6。 12.1.2 数控加工工艺分析 对于图12-1所示的内孔花键零件，在线切割时，采用2轴数控线切割机床，NC序列采用“仿形加工”方法，由于要求的加工精度比较高，我们选择的加工工序是采用“粗加工”→“精加工”2步来完成的。 12.1.3 具体操作步骤 1．新建数控加工文件 2．建立制造模型 3．操作设置 4．加工方法 5．后置处理生成加工程序 12.1.4 实例小结 本例通过花键线切割的过程介绍，了解了粗加工、精加工的一般方法。 对于要求表面质量比较高的零件，可通过设置“数量_配置_通过”加工参数来指定精加工时的刀具走刀次数。另外其切割轨迹与第11章中介绍的方法不同，第11章中的实例切割轨迹是通过草绘建立的，而本实例是通过选择零件上的边线建立的。 12.2 数字板零件线切割加工 本例中将对数字板零件进行线切割加工，加工过程中主要用到的加工方法是2轴无心切割加工工艺。 12.2.1 零件模型分析 数字板零件如图12-36所示，要求采用线切割方法加工出上面的数字“2”。 12.2.2 数控加工工艺分析 对于图12-36所示的数字零件，在线切割时，采用2轴数控线切割机床，NC序列是采用“仿形加工”方法，由于数字“2”在板的中间部位，需采用线切割的无心切割方法加工出来。 12.2.3 具体操作步骤 1．新建数控加工文件 2．建立制造模型 3．操作设置 4．加工方法 5．后置处理生成加工程序 12.2.4 案例小结 本例数字板零件的加工是一种无芯线切割加工工艺技术的具体应用。无芯线切割加工工艺用于去除指定轮廓内的所有材料，此时要注意螺纹点即穿丝孔的位置。 穿丝孔是工件上为了穿过电极丝而预先定制的小孔，孔的大小要便于钻孔或镗孔加工，一般在3～10 mm范围内。 12.3 徽标线切割加工 本例中徽标零件轮廓具有一定锥度，采用4轴的线切割加工工艺，以锥角的方式通过粗加工、精加工把徽标轮廓加工出来。 12.3.1 零件模型分析 徽标在日常生活中极为常见，零件效果如图12-65所示，这里要加工的面是徽标轮廓面，该徽标的轮廓面具有10°的锥度。 12.3.2 数控加工工艺分析 由于徽标的轮廓面带有一定的锥度，因此采用2轴的线切割加工工艺无法完成，需要采用4轴的线切割加工工艺，以锥角方式通过粗加工、精加工工艺分两步把徽标轮廓加工出来。 12.3.3 具体操作步骤 1．新建数控加工文件 2．建立制造模型 3．操作设置 4．加工方法 5．后置处理生成加工程序 12.3.4 案例小结 本例通过对徽标零件的线切割加工实际操作，介绍了4轴线切割的加工方法和工艺过程，4轴线切割适用于切割边界轮廓为倾斜表面的零件，其加工设置方法与2轴的线切割设置加工方式既有相同点也有不同点，希望读者在学习的时候注意总结。 * *