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工程分析中的有关计算方法 1工程分析的基础资料（物质流动、转化方式与程序） 1.1、运输方式 车运 槽罐车、桶装、袋装、集装箱、散货 船运 槽罐船、桶装、集装箱、 袋装、散货 1.2、贮存方式 液体 贮罐、桶装 气体 贮罐、压力钢瓶 粉料 贮库、袋装、桶装 块体固体 堆场 易溶性物料 室内堆场 危险化学品 特殊贮存要求 1.3、装卸方式 管道式装卸 针对流体 动力为泵 针对粉料 风力输送，动力为风机 吊车 针对箱式装、袋装及其他散货 人工 针对小宗物品 1.4、备料与配料方式 配制 针对原料不适合生产线的浓度要求，一般为稀释与勾兑 粉碎 针对原料形状不合适生产线的要求，一般有机械破碎与磨机等 1.5、厂内运输方式 瓶、桶、袋 一般采用叉车运输 特大物品 一般采用行车运输 大宗的液体与气体 一般采用管道运输 散货 一般采用皮带机输送 1.6、进料方式 小批量 人工称量投加 液体 计量泵投加、虹吸计量投加 带计量 气体 空压机投加、自流（压力罐或压力钢瓶） 带计量 粉料 风力输送、螺旋输送机、皮带输送机 带计量 块料 螺旋输送机、皮带输送机 带计量 1.7、生产条件的维护方式 真空条件 真空泵，有机械式、水环式 温度条件 烟气、蒸汽、电、热媒、冷媒 压力条件 升温、空压机 介质条件 惰性气体（绝氧）、有机溶剂（绝水或肋溶）、溶剂 催化条件 催化剂（常含重金属） 起始条件 生产釜、输送管线、包装管线清洗 物理条件 电磁场、搅动 化学条件 酸碱 润滑条件 润滑油、乳化液 1.8、生产原理 主反应 原料中的主料之间的主反应 副反应 原料中的主科之间的副反应、不同原料中的杂质之间的反应、不同原料中的杂质与主料之间的反应 1.9、出料方式 一般采用自流方式 也有如进料方式 1.10、产品提纯方式 水洗 吸附 树脂离子吸附 活性碳吸附 白土吸附 硅藻土吸附 萃取 蒸馏 精馏 结晶 溶剂洗 酸洗 碱洗 干燥 1.11、产品包装 1.12、公用工程 蒸汽 锅炉 区域供汽 热媒 导热油炉 冷却水 冷却塔及冷却水循环系统 工业用水 区域供水 厂内净水厂 软水 离子交换系统 纯水 离子交换+反渗透系统 工业用气 空压机 特殊气体（保护气体与仪器仪表、控制用气） 冷媒 冷冻站 通风 集气+风管+处理+风机+排气筒 空调 空调系统、洁净空调 检验 质检仪器，特别是探伤仪 1.13、辅助工程 实验 实验分析仪器、实验分析用动物、药品 办公 宿舍 食堂 澡堂 2、产污环节与可能的方式 2.1、运输方式 2.1.1 车运 槽罐车 废气 正常 接头泄漏，形态以气体挥发与液体滴漏，原因是管阀接头老化，不密封 呼吸阀排放，形态以气体挥发，原因装货时饱和蒸汽外挤 管线残留 形态以气体挥发与液体滴漏，原因装卸后阀门外的管道段内有残留液体挥发 非正常 撞车、人为，形态先以液体泄漏伴有气体挥发 废物 非正常 事故泄漏液体 噪声 车辆噪声 桶装、袋装、集装箱、散货 废气 正常 装卸扬尘 非正常 包装破损，落地为固体，可能产生固体废物 噪声 车辆噪声 2.1.2 船运 船舶污染 废水 压舱水、机舱水、生活污水 废物 船舶生活垃圾 废气 发动机尾气，正常主发动机运行、辅机运行 噪声 船舶噪声 槽罐船 废气 正常 接头泄漏，形态以气体挥发与液体滴漏，原因是管阀接头老化，不密封 呼吸阀排放，形态以气体挥发，原因装货时饱和蒸汽外挤 管线残留 形态以气体挥发与液体滴漏，原因装卸后阀门外的管道段内有残留液体 非正常 撞车、人为，形态先以液体泄漏伴有气体挥发 桶装、集装箱、 袋装、散货 废气 正常 装卸扬尘 非正常 包装破损，落地为固体，可能产生固体废物 2.2、贮存方式 2.2.1 液体物料 贮罐 废水 正常 罐区初期雨水、贮罐切水、换贮料洗罐水 非正常 事故后地面冲洗水 废气 正常 接头泄漏，形态以气体挥发与液体滴漏，原因是管阀接头老化