ISOTS16949工作方法及工作内容【员工及安全管理】.ppt

ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 七、生产制造部 D、工装管理 1. 入库前的检验 2. 工装的仓库管理 3. 工装的日常保养 4. 工装的未件比较 5. 工装的预防性维修 6. 工装委托制造的分承包方质量、成本和交付进度的控制 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 七、生产制造部 E、设备管理 1. 设备管理台帐 2. 设备保养维护要求和内容 3. 设备保养维护计划 4. 设备保养维护后检查记录 5. 各类设备日常点检 6. 设备完好率、非计划停机时间/率、设备利用率、设备总效率等指标汇总、分析、改善。 7. 关键设备备件清单和制造、外购计划，供应商名单等。 8. 闲置设置维护规定 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 七、生产制造部 E、设备管理 9. 设备能力测定（CMK≥1.67） 10. 保养维修记录汇总、分析、改进 11. 关键设备标识 12. 设备操作规程 13. 设备操作证（全体员工持证上岗） 14. 设备故障分析 15. 设备档案、设备履历卡 16. 设备大中修理管理 17. 关键设备故障应急计划 18. 公用动力设备、设施的维护管理 19. 设备润滑、清洗换油计划与实施。 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 一、品质保证部 M、检验人员资质 1. 持证上岗 2. 检验知识技能定期考核 3. 独立行使鉴别、报告、把关的检验职能 4. 身体素质适合检验工作（如视力证明） 5. 检验印章的可追溯性及其使用严肃性。 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 二、技术开发部 A、过程审核 1. 审核员的资格（具备2年产品/过程开发工作经验） 2. 过程审核年度计划和审核实施计划（按产品组） 3. 过程审核提问表 4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等） 5. VDA6.3过程审核报告 6. 不符合项纠正措施计划 7. 纠正措施效果的验证 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 二、技术开发部 B、过程开发和策划 1. 从公司产品中选出典型产品模拟开发一套APQP数据和资料 2. 从公司产品各系列中分别选取某一型号产品作： ¨ 流程图→FMEA→控制计划→作业指导书 ¨ 对工艺相同的产品在控制计划中附以引用清单 ¨ 根据现生产出现的不合格以及缺陷问题进行P-FMEA的动态完善，并不断磨合生产控制计划。 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 二、技术开发部 B、过程开发和策划 3. 过程能力CPK/PPK分析（针对特殊特性），目标稳定工序CPK≥1.33，不稳定工序PPK≥1.67 4. 并对计量值安全特性制定升值计划CPK≥1.67。计数值特殊特性达到“0缺陷”目标。 5. 针对顾客关心的项目、特殊特性制定并实施优先持续改进计划。 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 二、技术开发部 C、统计技术应用 1. 在过程开发和策划（APQP）阶段确定统计技术的应用需求。 2. 按照VDA6.1提问22所列的5个应用环节规定应用范围。 3. 制定统计技术的应用指导书（重点是TQM的7种工具和方法以及QS9000的SPC参考手册）。 4. 对使用者进行统计技术的培训和指导（掌握基础统计概念，如变差、能力、过渡调整等）。 5. 定期检查统计技术的应用有效性。 6. 防错技术一览表 ISO/TS16949：2002 品质保证部 张爱明 * 二、技术开发部 D、产品安全性（关键特殊特性控制） 1. 产品责任原则众所周知（制定宣传手册）。 2. 15年存档责任便于“举证倒置”。 3. 安全性产品应急计划。 4. 安全性产品标识（全过程＝文件、记录