立体仓库系统轴承压入装配线.pptVIP

* 第二节 生产线存在以下故障和安全隐患： 随行电缆由于长期来回弯曲运行，部分电缆绝缘层出现老化开裂，根据以前修理记录，内部控制线路曾出现短路故障，存在安全隐患。 机构导向轮出现磨损老化，机构运行时有晃动现象，运行稳定性劣化。 立体货架连接件有松动。 一、生产线现状分析，列出故障部位 （1）立体仓库系统 第二节 自动生产线（洗衣机生产线）大修举例 流水线线体导轨及传动链条分别出现不同程度的磨损，有部分线体铝合金导轨已快接近磨穿。 升降机构气缸由于密封圈老化（已陆续换过2次）导致升降时速度变慢，漏气严重，缸体内壁出现磨损,影响生产节拍. （2）轴承压入装配线 部件传动线电机变速箱运行时有异常噪音。 装配工位导柱、导套磨损变形，运行时有卡住现象。 工装板升降机直线滑动轴承由于长期运行，轴承滚珠槽磨损，有少许滚珠掉落。 （3）部件装配线 倍速链传动线线体导轨及传动链条分别出现不同程度的磨损。（根据记录、链条陆续断过3次） 电柜内交流接触器吸和时有交流声，有故障隐患。 （4）总装线和辅助设备 准备相关各种维修技术资料，如电气原理图、电气线路图；机械装配图等 各种维修更换配件的采购或制作。对一些采购周期长或制作周期长的配件要做到心中有数，提前进行采购或制作。 二、大修前的技术准备 合理安排修理日期及修理人员。修理日期一般可安排在生产淡季，或节假 日进行。 大修理所需要的专用工具、量具、专用设备、叉车的安排与准备。 大修期间的作业安全与消防安全准备工作。如准备临时照明、临时检修电源、准备消防灭火器材等工作。 二、大修前的技术准备 更换多芯随行电缆消除安全及故障隐患。 更换磨损老化的机构导向轮，调整导向轮和导轨的间隙，使进出库机构运行时稳定。 全面紧固立体货架螺栓。 三、大修内容 （1）立体仓库系统 （2）轴承压入装配线 更换流水线线体导轨及传动链条，重新调整链条松紧度。 更换升降机构气缸，重新调整气缸上下运行速度。 （3）部件装配线 更换传动线电机，重新调整传动链条松紧度。 更换装配工位导柱、导套，使机构运行时稳定。 更换工装板升降机直线滑动轴承，并且将其它直线滑动轴承用黄油枪加注润滑油脂。 *