暂堵转向压裂工艺技术.ppt

暂堵转向压裂工艺技术 2010年3月18日 认识与建议： 1.加强与地质人员沟通，最大限度的挖掘储层潜力； 2.鉴于2009年取得了较好的压裂改造效果，建议今年区域内压裂井继续控制储层跨度和射孔厚度； 3.今年可在区域内选出3-5井进行暂堵转向压裂实验和研究。 2009年在采油二厂共实施压裂施工作业325井次，暂堵转向压裂井43井次，占总施工井数的13.2%。 20 23 井口数 1.2 4 2.8 水溶性压裂井 1.97 3.7 1.73 油溶性压裂井 日增产油 压后日产油 压前日产油 暂堵转向压裂井 百口泉采油厂:1312A：T2K1:2019m-2068m,49m-21.5m,共6小层 1312A 施工作业过程中加入暂堵转向剂2次，分别是在第45-47min和第80-82min加入的，第1次加入暂堵剂之后压力涨了4MPa，第2次加暂堵剂之后压力涨了7MPa，转向压裂工艺的实施比较明显；本井在压裂前产油0.6t/d，压裂后第90d产油5.4t，90d累计产油750t，增产效果明显。 百口泉采油厂:1046：2142.6m-2193.6m,51m-30m,共11小层 1046 * 新疆油田的许多稀油井同层重复压裂后还存在低产低能、采收率低、中高含水等特点，为提高油井的产能和采收率，需要再次压裂改造使油气井得以增产。 普通的重复压裂是在前次压裂的基础上再扩大加砂规模，建造更长更宽的裂缝，但这样很容易使裂缝与注入水井相连通，致使压后含水较高。 由于老裂缝控制的原油己接近全部采出，因此普通的重复压裂不能解决油田中高含水及采收率低的问题，但暂堵转向压裂工艺技术可有效解决这一难题，可采出老裂缝控制区以外的油气，提高油气产量和采收率。 暂堵转向压裂工艺通过在施工中加入暂堵转向剂，能在原有老裂缝的基础上再产生分支裂缝或在不同于原来裂缝方向产生新裂缝，扩大了泄油面积，并且因新裂缝方位与老裂缝不一致，不容易与注入水井相连通，因此可以提高采收率及解决含水上升的问题。 因为地应力场的变化有限，常规的重复压裂难以形成新的裂缝系统，只是在原裂缝系统中进行充填和延伸。 因此，要在低渗储层使水力压裂产生不同于初次压裂裂缝方向的裂缝或沟通天然裂缝，就必须提高裂缝内的净压力。 提高裂缝的净压力，有2种方式可实现 1.缝内脱砂：压裂液性能和施工参数控制形成缝内脱砂； 2.缝内桥堵：通过水力压裂施工参数控制和转向剂的加入，实现高渗层段和水力压裂缝内桥堵。 暂堵转向压裂的目的是暂时部分封堵高渗层段，主要改造低渗层段，在低渗层段建造具高导流能力的填砂裂缝，使油井得以增产。暂堵转向压裂分为油溶性和水溶性两种压裂工艺。 油溶暂堵转向压裂工艺，首先压开并填充渗透性比较好的裂缝，再采用低排量伴随暂堵剂泵入井中，暂堵高渗的老缝，再通过提高排量，增加压力破裂低渗层段，裂缝延伸压力的变化使流体发生转向，从而在低渗层段造出新缝，使油井整个射孔井段得以增产。 水溶暂堵转向压裂工艺，首先使用较低排量伴随暂堵转向剂泵入井中，暂堵部分的高渗老缝和部分射孔孔眼，再通过提高排量，增加压力破裂低渗层段，裂缝延伸压力的变化使流体发生转向，从而造出新缝，使油井得以增产。 普通重复压裂和暂堵转向压裂的区别 普通重复压裂 暂堵转向压裂 暂堵转向剂的性能要求： 1.可以在地层中封堵裂缝或射孔孔眼，有一定强度； 2.油井投产后可溶于原油或者压裂液，可在排液或生产时排出地层； 3.可以满足不同特性油藏的需要； 经过多次材料的筛选和试验，研究出了可以溶于原油或者压裂液，常温下为粒状固体。该产品在裂缝内易桥架，可快速将原有的裂缝或射孔孔眼封堵，提高井底的压力，达到裂缝转向的目的。 选井选层是暂堵转向压裂工艺实施的基础。选井选层主要通过对开发井网布署、油井开发情况、油井在井网所处位置、注水见效情况、人造裂缝及裂缝方位、地层压力变化情况、油层物性情况、地应力及岩石力学等参数进行综合分析，对实施暂堵转向压裂工艺的可行性及有效性进行评估，以此确定改造工艺类型。 要获得较好的暂堵转向压裂效果，选井选层应该符合以下几个条件： 1.有一定的剩余可采储量； 2.地层能量充足； 3.前次压裂的规模小，裂缝的导流能力低； 4.油层中部分射开的潜力层未得到充分的改造 5.地层存在堵塞； 6.支撑剂的铺置不合理，或者使用的压裂液与地层不匹配，导致地层受到严重伤害。 油溶暂堵转向剂投入时机和方式决定了暂堵转向剂能否实现对老裂缝的堵塞，投入时机和方式不当，会产生两种后果： 1.不能堵塞老