制鞋生产工艺管理系列之六--鞋面折边检验流程及标准规范.doc

制鞋生产工艺管理系列之六 鞋 面 折 边 及 制 帮 质 量 检 验 湖南科技职业学院 吴卫华 长沙华高皮革技术培训中心 高 艳 一、质量检验基础知识 质量检验是生产过程中不可缺少的环节和组成部分，因此，质量检验工作应当受到各级部门及各个工序的重视。 (一)对检验器具的要求 检验时所用的器具，如直尺、各种小样板、测定器具或测试仪器等，除应正确使用外，还必须经常检修，并妥善保管，确保这些器具的精度处于良好的状态，以便使用时不产生误差。 质检部门应规定详细的器具“使用方法”、“检修标准”、“检修记录”及 “保管、维修、报废条例”等。 (二)对检验员的要求 1．端正检验意识 由于质量检验工作担负着企业最终产品合格与否的重任，检验员不仅要认真负责、熟悉业务，还应具有良好的意识。一个合格称职的检验员应具有如下的思想意识： ①在生产现场充分地进行质量控制。 ②产品质量是在制造加工过程中获得的。 ③通过检验进行正确地判断，并及时反馈有效信息，有助于生产活动的顺利开展。 2．检验员的选择 目前制鞋生产中的检验工作仍是依靠感官检验，凭着检验员的视觉、触觉等判断产品的优劣。因此，检验员应具备以下条件。 ①有一定的现场生产经验与技术水平，熟悉产品的生产工艺要求及相关标准。 ②意志坚强、慎重及忠实执行规章制度的性格。 ③注意力集中、一丝不苟、有耐心、不随便行动的特点：即不屈从于生产现场或消费者的压力而进行检验。如由于有的消费者因某些问题提出索赔，检验员担心再次出现此类事件，而任意过分严格地检验或擅自提高评定标准等做法是不可取的． 总之，专职的检验员最好由有一定技术且性格稳定的人员担当。 3．检验员的培训 对于检验员来说，除应具备上述特点外，还应不断接受培训，以提高业务水乎。培训的内容应包括以下5点。 (1)检验的方法、手段以及检验标准掌握的程度等方面的培训，以保证检验结果合理一致 不同的检验员，因各自的检验技术水平和技能的不同，在对同一批产品进行检验时，检验的结果也会有差异。如果差异较小是允许的，但若差异太大，则必须对检验员进行检验方法及标准掌握程度等内容的培训，使各个检验员的检验结果能基本保持一致，有利于质量检验水平的进一步提高。 (2)产品知识的学习 即让检验员通过培训了解所检验产品的特点、性能及关键部位等有关服装产品的知识。 (3)产品制造加工的知识 了解产品制造过程中，难度工序或易出差错的工序，掌握产品的加工过程。 (4)质量信息的分析与反馈方法 学会列帕累托图等统计方法的基础知识，能根据统计数据，分析出现质量问题较多的工序或部位，以便帮助找出原因，提高加工质量。 (5)人际关系的技巧 如何与操作工人相处融洽，的确是一门艺术。作为检验员，应对所有工人生产的产品一视同仁，以标准为准绳，不能随意放宽要求；另一方面也不能过分严厉苛求，导致与工人的关系紧张，这两种情况均不利于产品加工质量的提高。如果检验员学会人际关系的技巧，使生产气氛和谐、向上，让操作人员在愉快的精神状态下工作，对提高产品质量会很有帮助。 （三）对检验环境的要求 检验环境是检验工作一个重要的外部因素，如果检验环境管理不善，会给检验结果带来不良的影响。对检验环境要求的内容有：照明、噪声、气温、气味，以及卫生条件等外界因素，其中照明条件十分关键。如检验材质及精细工艺时，若无良好的照明条件，就很难发现疵点、伤残等疵病。此外，照明度的好坏，对检验人员的情绪也有很大的影响。 二、鞋面折边及制帮质量检验流程 三、鞋面折边及制帮检验要点（见表1－3） 表1 序号 工序名称 检　验　要　点 1 产前要求 核对样品鞋各部位材料、组合结构。 核对工序单、生产排期、客户要求。 了解作业重点、准备材料并培训教育相关员工。 2 刷胶水 品质 标准 正确掌握使用胶水的名称、性能及操作规程。 作业 要求 1）正常折边位使用101﹟粉胶。 2）未加车线抽条和折边位使用白胶或黄胶+硬化剂。 3）黄胶使用范围：a、固定反里鞋口两侧，b、反折鞋边位， c、拉链组合位、d、鞋面组合搭位。 4）刷胶水的宽度根据组合需要而定。 不良 影响 1）用错胶水会造成抽条及折边爆开、埋下安全隐患。 2）油胶水不可过宽（导致鞋面难清理及掉色、掉漆、严重的造成补料），不到位导致开胶及影响外观。 3 补强（1） 品质 标准 1）所有鞋口周边及“V”形鞋口位需加补强带。 2）所有条带内须补强（线、丝带、视受力情况而定） 作业 要求 1）“V”形鞋口须加本身布条、尼龙贴或内衬。丝带皮条补强外露骨1.5mm。 2）鞋口周边加3mm宽丝带（注意不可卷在里面） 3）补强丝带须到位、不可断节、且针车务必车到。 4）3mm~10mm条子、丝带宽度需适当。 不良 影