基层单位设备管理评优达标及奖惩标准规范6.docVIP

基层单位设备管理评优达标及奖惩标准 1、目的 本标准规定了对基层生产单位、维修单位设备管理工作质量检查、监督及进行考核的工作程序和量化考核的评分细目，并对设备管理的评优活动、达标活动予以规定，以保证各单位设备管理工作的规范，以量化考核促进管理水平，确保装置设备的运行完好状态。 2、范围 本标准适用于本公司设备管理体系进行质量考核、评优达标等活动。 3、职责 3、1 机动工程处负责基层单位设备管理工作的质量检查及质量监督并向经营管理处提出设备管理方面的月度考核意见，向工会提出季度设备管理先进单位；向技术处提供装置达标设备管理部分的技术指标；设备管理专业达标工作归口机动工程处。 3、1、1机动工程处各专业科室负责对全厂各单位设备专业管理的监督、检查，按时向机动工程处综合科提出考核、考评意见。 3、1、2对基层单位的定期检查归口机动工程处综合科，负责组织各专业管理科室或基层生产单位进行设备管理工作的质量检查和监督，负责按时进行月度考核汇总、整理。 4、工作程序 4、1设备周检的工作程序 4、1、1设备周检是机动工程处对在运行生产装置进行的定期抽检工作，正常情况每周一次，节假日、大检修、大检查期间除外；综合科每周组织各专业人员实施，周检结果由综合科汇总，机动工程处处长审批，向公司汇报。 4、1、2周检内容参照《设备管理工作标准及检查考核评分细则》中的相应内容，具体操作由机动工程处掌握。 4、1、3周检结果由机动工程处综合科以通知单形式下发，通知单按《机动工程处周检问题通知及反馈单》形式，各单位在接单后立即进行问题整改并在一周内将整改结果报机动工程处，机动工程处抽查复检。 4、1、4每月机动工程处对周检结果汇总并作为设备管理的月度考核、评优、年终达标的依据之一。 4、2设备大检查工作程序 4、2、1设备大检查由机动工程处审势安排每季进行一次，年中、年末为全公司规模的全面检查，一季度、三季度为针对性专业全面检查，检查标准、评分细则、检查时间等由机动工程处制定。 4、2、2大检查结果由机动工程处向全公司通报，并作为当月考核和季度评优、年终达标的参照依据。 4、3设备管理的季度评优、年度评优（流动红旗） 设备管理的评优工作由机动工程处根据周检、季度检查及季度（年度）内工作表现和考核结果综合评价，发生两起及以上设备小事故或一般及以上设备事故、非计划停工，取消主要责任方当季评比资格，年内发生五起及以上设备小事故、两起及以上一般设备事故或大型及以上设备事故、非计划停工，取消主要责任方当年评比资格。 4、4设备管理达标 达标工作年中、年未进行两次，依据《设备管理工作标准及质量检查评分细则》进行全面大检查，结合日常工作综合评价，确定达标单位，达标等级分为一、二、三类，半年内发生一般及以上设备事故、非计划停工，取消责任方评比资格，年内发生两起及以上一般设备事故或发生大型及以上设备事故一起、非计划停工一次，取消主要责任方评比资格。 5、奖惩细目（依据周检、日常工作表现、评比结果） 5、1设备达标的奖惩 达标当月一次性奖励，一类达标奖励1000元，二类达标奖励700元，三类达标奖励500元。 5、2设备管理技术指标 5、2、1设备完好率，标准≥98%，每增加1%加50元，每降1%扣4分。（设备完好率=装置设备完好台数/装置设备总台数，设备完好标准按中石化1992年《石油化工设备维护检修规程》第一册《通用设备》中“石油化工设备完好标准”）。 5、2、2、泄漏率，≤0.5‰，在0.5-0.6‰扣2分,0.6-0.7‰扣4分,0.7-0.8‰扣6分,0.8‰以上扣10分； 0.3-0.4加200元，0.3以下加400元。（泄漏率= 装置泄漏点数/装置静密封点总数，泄漏标准按1993年中国石油天然气总公司《炼油（化工）厂设备管理制度》）。 5、3设备使用维护管理 按《设备使用维护管理标准》 5、3、1设备巡检、按章操作、设备记录每发现一处不符要求扣2-5分； 5、3、2设备盘车每发现一处不符要求扣2分； 5、3、3设备特护记录每处不符要求扣3分； 5、3、4设备附件选配符合规定，发现一处不符要求扣2分； 5、3、5设备及附件卫生、设备区域环境每发现一处不符要求酌情扣2-5分。 5、3、6设备操作规程按《设备使用维护管理标准》，不符合酌情扣2-10分。 5、4设备润滑管理按《设备专业管理标准-设备润滑管理标准》每发现一处不符要求扣3-5分。 5、5操作人员必须持证上岗，特殊工种应取得相应资格证，不符合每处扣5分。 5、6检修考核部分依据《设备检修管理标准》，内容适合各专业的检维修工作考核。 5、6、1 按规定程序联系维修工作，故障设备及时维修，因联系不及时，扣责任单位5-8分。 5、6、2检修现场安全措施落实，不完善扣2-5分； 5、6、3文明检修、安全施工，