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悬挂输送机施工工艺标准规范
悬挂输送机安装施工工艺标准
QB-CNCEC J21006-2006
1 适用范围
本工艺标准适用于牵引式悬挂输送机、积放式悬挂输送机、拖式悬挂输送机和单轨小车悬挂输送机的安装工程。
2 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 施工技术资料
? ( 设计资料、设备施工图、设计说明及技术规定等。
2.1.2 相关标准规范
GB50270《连续输送设备安装工程施工及验收规范》;
GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;
GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;
HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》;
HG20201《化工建设安装工程起重施工规范》;
HG20237《化学工业工程建设交工技术规定》。
2.1.3 施工方案
( 悬挂输送机安装施工方案
2.2 作业人员
2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育,做到熟悉悬挂输送机安装的有关标准、规范。
2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗。详见(表2.2.2)。
表2.2.2 主要作业人员
序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工 2 电工 持证上岗 3 焊工 持证上岗 4 起重工 持证上岗 5 油漆工 2.3 设备、材料的验收及保管
2.3.1 设备的检查验收:设备进场时,需建设、施工、制造、监理等有关单位参加,并按悬挂输送机设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收,作好设备验收记录,若检查验收不合格的设备不得进行安装。
2.3.2 悬挂输送机设备的存放、保管:对验收合格的悬挂输送机设备,设立场地进行存放,并加以保护,作好标识。
2.3.3 安装辅助材料的检查验收:对安装辅助材料如:垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收,不合格不得使用。
2.4 主要施工机具
吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。
吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度及设备重量确定。
起重类特种机械必须经过当地技术监督局检查确认并颁发使用许可证,操作人员必须有上岗证。
2.5 测量及计量器具
连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35~0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺和钢板尺。
2.6 作业条件
2.6.1 开工审批及管理体系;
2.6.1.1 图纸设计技术交底已完成;
2.6.1.2 开工报告已批复;
2.6.1.3 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。
2.6.2 现场施工应具备条件
2.6.2.1 悬挂输送机设备基础复测合格,周围障碍物清理,运输道路畅通,环境合乎要求。
2.6.2.2 设备用电能满足,施工人员具备上岗证、机具已落实。
2.6.2.3 设备本身及传动部件复查合格。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.1.1 牵引式悬挂输送机安装工艺流程
3.1.2 积放式悬挂输送机的安装流程
3.2 工艺操作过程
3.2.1 牵引式悬挂输送机安装工艺
3.2.1.1 基础复查
基础复查要求:
⑴ 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并有悬挂输送机设备基础验收记录和设备基础交接证书。
⑵ 按照悬挂输送机安装基础图和设备基础交接证书要求对悬挂输送机基础尺寸进行复查,基础复查符合表3.2.1.1(2)。
表3.2.1.1(2) 设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目 允许偏差(mm) 设备基础坐标位置 纵轴线 ±20 横轴线 ±20 同一楼层设备基础不同平面的标高 -20 轨道安装位置的标高 -20 基础外形尺寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 平面的水平度(包括楼层地面上需安装设备的部分) 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓 标高(顶端) ±20 中心距(在根部和底部测量) ±2 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 孔壁铅垂度 1/100 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 中心位置 ±5 水平度(带槽的锚板)每米 5 水平度(带螺纹孔的锚板)每米 2 3.2.1.2 基础复查方法:按照图纸尺寸要求,根据设备楼层标高基准点,用连通管测量设备基础标高;若距离较远,可选择水平仪测量。轨道安装位置的标高用水平仪进行测量;测量设备基础坐标以楼层柱子中心轴线或楼层墙面为基准线,方法采用直径为0.35~0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量,将测量数据与设备基础交接清单核对,若相差较大,提出整改意见。
3.2.1.3 悬挂输送机
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