不干胶印后模切工艺特点.docVIP

不干胶印后模切工艺特点 不干胶印刷资料是一种复合资料，由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。 　　不干胶资料的构造 　　不干胶资料的模切不同于传统印刷资料，如纸张模切，是将资料整体切穿；而不干胶资料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保存底纸和其外表的硅油涂层，最终使模切成型的标签保存在底纸上。 　　不干胶资料的模切质量同多种因素有关，如模切方法、模切安装精度、模切版的精度、不干胶印刷模切刀片同资料的匹配状况，此外，模切质量还与不干胶资料的特征有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶资料的模切特征也不一样。 　　下文将分手就不干胶资料的面材、黏合剂和底纸对模切质量的影响给予简朴介绍。 　　面材对模切的影响 　　影响模切质量的因素有面材的品种、强度和厚度。 　　1、面材的品种 　　面材基础上可分为纸张和薄膜两大类。 　　普通纸张类的切断原理同薄膜资料略有不同。尽管从实践上讲，模切时必需将面材和黏合剂一同切穿，但实践上模切纸张类资料是刀具切削和纸张受力断裂的综合后果，即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，绝对而言，纸张类资料的模切精度不是很高。在剖析样品时常常会看到一些标签有毛边，这就是因为资料纤维较粗，天然断裂形成的景象。 　　基于纸张类资料的模切特征，并斟酌到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通惯例定为52°，假如角度大，对资料的挤压变形就大，即程度方向的分手力就会使资料断裂分手景象加剧。 　　薄膜类资料的模切，简朴地说就是完整切穿的历程。因为薄膜类资料大多具备韧性，不会天然断裂，所以切穿三分之二是不适宜的，必需完整切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。 　　因而，模切薄膜资料的刀刃要犀利，硬度要高，要采取小角度模切刀，刀刃角度通常为30°～42°。假如运用大角度的模切刀，不只模切艰难，而且假如刀刃不犀利还会涌现面材切不穿，底纸断裂的状况，或许使成品标签的边沿涌现翻边景象，形成渗胶。总之，模切薄膜的精度要高于纸张类资料，所以模切薄膜资料对装备精度、模切版的精度和底纸都有肯定的请求。 　　2、面材的强度 　　面材的强度同面材的厚度、纤维（高分子）构造和本身的湿度有关。在不干胶资料的模切历程中，与面材关联最大的因素是排废速度。环境湿度越大，资料受潮后本身的强度就越弱，从而轻易拉断，甚至无法排废。