2-1、DEH主要功能.pptVIP

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2-1、DEH主要功能.ppt

第一类:自动调节控制功能 按机组当前热状态对应的经验升速曲线,自动实现将汽机从盘车转速逐渐提升到额定转速,并在升速过程中自动维持暖机转速和迅速冲过临界转速。运行人员可以通过操作键盘设定目标转速和升速率。具有与发电机自动同期装置的接口,接受同期装置的升/降频率信号,自动调整机组的转速,使汽机转速与电网频率同步。 二。负荷控制 机组并网后,自动增加功率给定,使发电机带上初负荷,避免出现逆功率。根据运行人员设定为额定参数或滑参数启动的条件,并按机组不同的热状态对应的升负荷曲线,自动升负荷至目标值。运行人员可以通过操作键盘设定目标负荷和升负荷率。运行人员可以根据电网的要求,设定机组参与一次调频或不参与一次调频,机组转速不等率和不调频死区值可以在运行中进行修改。DEH具有阀控、功控、压控三种方式,能适应机组不同运行工况下的控制要求。 三。CCS方式 DEH留有与CCS的硬接线I/O接口或通讯接口,可以接受CCS主控器来的阀位给定信号,与协调控制系统配合完成机跟炉、炉跟机以及机炉协调控制等各种功能。通过CCS主控器还可以接受电网负荷调度信号,实现AGC控制。 自动调节控制功能: l????? 升速 l????? 自动同期 l????? 并网带初负荷 l????? 升负荷 l????? 阀控方式 l????? 功控方式 l????? 压控方式 l????? CCS方式 l????? 一次调频 l????? 自整性功能 第二类:限制控制功能 第三类:保护控制功能 第四类:试验控制功能 第五类:提高自动化水平功能 * 一。转速控制 负荷限制 当机组运行工况或蒸汽参数出现异常时,为避免机组损坏,在DEH中设有各种情况下的负荷限制。 1) 负荷及阀位限制——限制值由人工给定,DEH可自动将负荷限制在高低限以内,以及将阀位限制在给定值以下。 2)主汽压力限制——当主汽压力降低到规定值时,主汽压力限制回路投入,减小阀门开度指令。这时,阀门不再受负荷控制回路的指令。 3)低真空限制——当凝汽器真空降低至规定值时,低真空限制回路投入,控制阀门减负荷,负荷控制回路退出工作。 4)快速减负荷控制(RB)——对应不同的辅机故障,DEH设有三档速率快卸负荷。当需要快卸负荷时,DEH接受CS来的信号,不同的速率将负荷减到对应值。 5)防超速控制(OPC)—在机组甩负荷时,为了改善电力系统的动态稳定性和防止汽轮发电机组超速,DEH接受两种快关调门的控制信号:  ① 电力系统故障导至瞬间发电机与电网解列,主油开关跳闸。这时DEH接收到油开关跳闸辅助接点信号后发出快关调门信号,通过硬接线使快关电磁阀带电,迅速关闭高、中压调门,并同时将每个伺服放大器的输入置0。在延迟一段短时间后,快关调门信号消失,DEH自动将高、中压调门开启,维持机组在同步转速下空转,以保证机组能迅速重新并网。  ② 机组在并网后,若汽机转速达到额定转速的103%时,DEH发出快关调门信号,通过快关电磁阀迅速关闭高、中压调门,直至转速回复到额定转速的103%以下,快关调门信号消失,高、中压调门恢复至DEH的转速控制。 系统状态监视 通过系统网络数据通讯,DEH可共享DCS数据,方便地实现监视启动或运行过程中主要参数的实时变化。并可利用DCS系统配置的历史库记录历史数据。在CRT上设置有故障报警光字牌,可方便地查到报警项。打、跳闸、快关等重要信号具有SOE功能,事件分辨率为1ms。 超速保护 机组解列,转速超速到110%no时,DEH发出信号,遮断系统动作,快速关闭主汽门和调节汽门。 假并网试验 DEH收到假并网试验隔离刀闸断开信号后,可自动配合电气完成假并网试验。 超速试验 司机可通过CRT画面操作,提升转速使超速保护动作检查飞锤(撞击子)及电气超速保护的动作转速。在做机械超速试验时,DEH电气超速保护的动作值自动由3300r/min改为3390r/min,作为后备超速保护使用。 阀门严密性试验 司机可通过CRT画面操作,分别对调门、主汽门进行严密性试验,并可自动记录惰走时间。 状态监视、报警、记录 DEH通过系统网络通讯,可共享DCS数据,能方便地连续采集和处理所有与汽轮机有关的运行状态信号。 显示、报警 包括工艺流程及参数显示、成组显示、棒

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