大连庄河电厂MW超临界机组一体化平台主辅控DCS系统.doc

? 日前，公司 EDPF－NT产品 一举中标国电内蒙古东胜热电厂2×330MW空冷供热机组主机DCS和辅助车间一体化DCS工程。主机DCS实际配置点数高达21000点，系统配置要求很高，并且电调系统一体化；辅助车间控制设备采用与主机一样的DCS控制系统，辅机控制点数也达10088点。 ????????辅助车间一体化DCS系统,分为水网控制系统和灰煤硫网控制系统，包含整个水务系统、输煤系统、除渣系统和脱硫系统等，项目实施主、辅机一体化DCS控制，可以大大加强机组运行管理，提高自动化和信息化水平，减少值班点，提高电厂辅助车间(系统)管控一体化水平。 大连庄河电厂600MW超临界机组一体化平台主辅控DCS系统 摘要：本文介绍了大连庄河电厂600MW超临界机组一体化平台主辅控DCS系统的总体结构、系统功能和配置情况，并对系统和功能设计上的主要特点进行了分析。 一、项目总体情况国电电力大连庄河发电有限责任公司2×600MW国产超临界机组采用北京国电智深控制技术有限公司（国电智深）自主知识产权的EDPF-NT分散控制系统实现主辅控系统的控制，这是国内第一个采用国产自主化DCS系统的600MW超临界机组项目，也是国内第一个采用一体化系统平台实现600MW超临界机组主控和辅助车间控制的项目。该项目是《国家科学仪器和工业自动化高技术产业化重大专项－超临界火力发电机组综合自动化系统产业化项目》和《大型火力发电机组分散控制系统国产化项目》的依托工程。同时作为首台套应用于600MW超临界机组的自主化控制系统项目，该项目于2006年4月被国家发改委确定为落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的第一个技术进步示范工程。该项目于2006年2月26日正式启动，2006年11月29日中国国电集团工程部组织了国内知名专家参加的出厂验收评审会，与会专家一致认为：“应用 EDPF-NT系统设计成套的国电电力大连庄河发电有限责任公司一期2×600MW机组自动控制系统配置合理、技术先进、功能齐全、质量可靠，符合技术规范要求，同意通过出厂验收，可以在600MW级超临界机组上应用”。经过紧张的现场调试工作，2007 年8月6日庄河电厂#1机组顺利通过168小时满负荷试运行，配套辅控系统也已投运，实现了在集控室对主辅控系统进行集中监控。在168小时满负荷试运行期间，自动投入率95%，保护投入率100%，机组协调控制一直投入并成功实现AGC控制，负荷、主汽压和主汽温等主要参数的控制精度均达到或超过电力行业标准。二、主控DCS系统系统总体结构如图1。主控DCS系统分为3个域，#1单元机组域、#2单元机组域和公用系统域。单元机组域和公用系统域之间采用自主研发的专用路由器进行硬隔离。1、系统网络结构系统网络分为两层：● I/O总线：负责控制器（DPU）和I/O之间的通讯，电气协议采用RS485，通讯速率2Mbps，为冗余I/O总线。采用自主研发的EDPF-NT专用光纤收发器通过光缆连接可将I/O总线扩展到3000米远处。● 管控网：实时信息主干网，负责DPU之间以及DPU和上位机（操作员站、历史站和工程师站等）之间的信息传输，采用交换型工业以太网，通讯速率100Mbps，冗余容错。 系统网络结构有如下主要特点：(1) 整个系统没有使用专用的服务器，无单点故障点，是较为完善的分布式系统架构。任何故障都将被限制在有限范围内，决不会导致系统崩溃，真正实现了功能分散、危险分散。(2) 管控网采用冗余双网，在软件上采用双收双发的工作方式，双网同时工作，不存在双网切换问题及切换时间问题。(3) 采用专用路由器实现单元机组域和公用系统域之间的硬隔离，保证了单元机组部分与公用系统部分之间的网络相对独立，同时通过路由器，实现了两台单元机组和公用系统之间操作信息和数据信息的有效单向传输，实现了两台单元机组对公用系统的操作备用和操作互锁。2、功能及配置庄河电厂主控EDPF-NT系统功能包括DAS、FSSS、SCS、ECS、MCS、DEH、ETS、MEH、METS和BPS等，锅炉吹灰由PLC实现，通过通讯方式在DCS系统中进行操作。该套系统实现了锅炉、汽机、给水泵汽机、汽机旁路的控制和保护及电气开关的控制，可说是目前火电厂主控系统采用单套DCS实现功能最齐全的系统之一，在已投运的国产DCS系统中是功能最多的，真正实现了主机的一体化控制。单元机组和公用系统I/O测点数量达到8200点，系统标签量达38015点。控制设备776个（其中马达160个、电动门/电磁阀495个、电气开关121个），模拟量调节设备140个。从系统规模来讲也是目前投运的国产DCS规模最大的系统之一。具体测点数量统计如下：单元机组共配置控制器29对（含DEH控制器2对、MEH控制