14船体工程建造控制规程.doc

38000T 自 航 半 潜 船 作 业 指 导 书 船 体 工 程 建 造 控 制 规 程 文件编号： BD/1001-014 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 1． 目的和范围 本程序规定了船体建造施工工区生产过程的质量控制，确保产品制造符合技术质量要求。 本规程适用于船体建造过程的控制。 2． 职责 2.1工区主任负责本部门的质量管理和对产品质量负全面责任,领导和组织部门开展日常质量管理工作。产品/项目主管负责单项产品的生产组织、指挥和管理。 2.2 制造部建造组总建造师负责船体建造过程中生产计划的编制组织、布置、实施协调和物资的控制，负责生产现场 “4S”及工作环境的管理、检查；建造师负责分管专业作业区域的生产、组织、协调，负责按图纸、工艺、技术质量、作业指导书要求施工，对专业分工区域的生产进度、质量、安全和“4S”管理负责。 2.3设计部负责图样技术文件的控制，下达产品原则工艺，编制施工作业指导书，负责组织关键工序技术交底培训工作，对施工现场的工艺指导、监控和工序质量控制，并负责对工区执行技术工艺的指导。 2.4质量管理部负责产品的过程监控和制造质量体系的日常维护；负责产品质量记录的收集、汇总以及质量统计分析工作。 3．生产技术准备 3.1工区按制造部下达的单船生产准备计划，由工区主任委派作业长负责单船的管理，并负责组织有关人员做好产品施工之前的各项策划工作，及产品施工中与相关部门的协调工作。 3.2建造组按制造部下达的生产准备计划要求，落实工区产品的生产场地和各项生产准备工作；对技术要求高的产品应考虑工作场地、周围环境、施工人员素质等因素。 3.3主管工艺员根据设计部下发的图样技术文件进行工艺技术分解， 对关键工序明确质量控制要求和工艺控制的办法，编制作业指导书，组织工艺员做好产品施工前的工艺技术准备工作，并对施工人员进行工艺技术交底。 3.4工艺员根据图样和技术文件下发配套表，交工区材料员，配套员备料。 3.5工区生产管理组根据产品的总进度计划、编制船体施工过程的生产计划，并督促检查、组织实施。 4．图样技术文件的控制 4.1设计部下发的图样技术文件和工区工艺员编制的各项施工图，由建造组和工区专人负责接收，登记入帐，并做好回收工作。 4.2工区工艺员应对收到的图纸、技术文件进行消化，所编写的工艺图必须经其它工艺人员校对。 4.3工区编制的工艺文件涉及与相关施工工区/部门工序接口的，应经相关工区、部门会签确认。 5．原材料的控制 5.1材料员按物资清单从采购部门领回材料，在领料时必须核对材质证明、炉批号和钢材等级、类别，并对钢材的外观质量加以验证。材料进入车间后，要按材料的规格、牌号、等级、类别合理堆放，对特种钢材，材料必须作出标识。 5.2施工人员凭领用申请单领料，材料员在发料时必须核实后发放，对特殊钢材要严格控制，做到专料专用。 5.3施工人员必须做好余料标识转移，及炉批号转移。 5.4焊条 5.4.1焊条房必须按要求做好对低氢型碱性焊条的烘焙保温记录工作。 5.4.2 建立焊条入库，领用发放台帐。 5.4.3 对退回库房及当日用剩的焊条，库房人员必须检查焊条的质量，对低氢型碱性焊条应按要求重新烘焙、保温。 6 工序控制 6.1 工作流程 6.2工装设备和检测器具的管理 6.2.1工装设备和检测器具由专人负责管理，做好标识，并登记入册。 6.2.2设备员定期检查设备的完好状况，发现问题及时整改，保证设备良好的工作性能。 6.2.3检测器具必须定期检查，并有明显识别标记，工艺监控、质量监控用的检测器具的精度等级应满足产品的要求，重要工序的检测器具应验证完好后才能使用。 6.3 计划实施 6.3.1工区生产管理组按制造部下发的大节点计划编制工区周作业计划，作业长具体负责计划的实施及生产现场的组织指挥协调，工区作业计划安排时如与上、下道工序施工工区的计划接口有要求时，要及时反馈总建造师/建造师。 6.3.2每周由生产管理组负责召开工区调度会，检查上周计划实施情况，布置下周生产计划，协调和处理施工过程中出现的问题，对重点工序、关键节点和对相关部门施工有影响的项目重点落实，并做好调度会记录。 6.3.3由于其他因素造成周作业计划的调整，滚动至下周作业计划中实施，对影响下道工序施工工区计划的，应及时反馈总建造师/建造师在单船生产计划中调整。