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14船体工程建造控制规程
38000T 自 航 半 潜 船
作 业 指 导 书
船 体 工 程 建 造 控 制 规 程
文件编号: BD/1001-014
编 制: 日 期:
审 核: 日 期:
批 准: 日 期:
1. 目的和范围
本程序规定了船体建造施工工区生产过程的质量控制,确保产品制造符合技术质量要求。
本规程适用于船体建造过程的控制。
2. 职责
2.1工区主任负责本部门的质量管理和对产品质量负全面责任,领导和组织部门开展日常质量管理工作。产品/项目主管负责单项产品的生产组织、指挥和管理。
2.2 制造部建造组总建造师负责船体建造过程中生产计划的编制组织、布置、实施协调和物资的控制,负责生产现场 “4S”及工作环境的管理、检查;建造师负责分管专业作业区域的生产、组织、协调,负责按图纸、工艺、技术质量、作业指导书要求施工,对专业分工区域的生产进度、质量、安全和“4S”管理负责。
2.3设计部负责图样技术文件的控制,下达产品原则工艺,编制施工作业指导书,负责组织关键工序技术交底培训工作,对施工现场的工艺指导、监控和工序质量控制,并负责对工区执行技术工艺的指导。
2.4质量管理部负责产品的过程监控和制造质量体系的日常维护;负责产品质量记录的收集、汇总以及质量统计分析工作。
3.生产技术准备
3.1工区按制造部下达的单船生产准备计划,由工区主任委派作业长负责单船的管理,并负责组织有关人员做好产品施工之前的各项策划工作,及产品施工中与相关部门的协调工作。
3.2建造组按制造部下达的生产准备计划要求,落实工区产品的生产场地和各项生产准备工作;对技术要求高的产品应考虑工作场地、周围环境、施工人员素质等因素。
3.3主管工艺员根据设计部下发的图样技术文件进行工艺技术分解,
对关键工序明确质量控制要求和工艺控制的办法,编制作业指导书,组织工艺员做好产品施工前的工艺技术准备工作,并对施工人员进行工艺技术交底。
3.4工艺员根据图样和技术文件下发配套表,交工区材料员,配套员备料。
3.5工区生产管理组根据产品的总进度计划、编制船体施工过程的生产计划,并督促检查、组织实施。
4.图样技术文件的控制
4.1设计部下发的图样技术文件和工区工艺员编制的各项施工图,由建造组和工区专人负责接收,登记入帐,并做好回收工作。
4.2工区工艺员应对收到的图纸、技术文件进行消化,所编写的工艺图必须经其它工艺人员校对。
4.3工区编制的工艺文件涉及与相关施工工区/部门工序接口的,应经相关工区、部门会签确认。
5.原材料的控制
5.1材料员按物资清单从采购部门领回材料,在领料时必须核对材质证明、炉批号和钢材等级、类别,并对钢材的外观质量加以验证。材料进入车间后,要按材料的规格、牌号、等级、类别合理堆放,对特种钢材,材料必须作出标识。
5.2施工人员凭领用申请单领料,材料员在发料时必须核实后发放,对特殊钢材要严格控制,做到专料专用。
5.3施工人员必须做好余料标识转移,及炉批号转移。
5.4焊条
5.4.1焊条房必须按要求做好对低氢型碱性焊条的烘焙保温记录工作。
5.4.2 建立焊条入库,领用发放台帐。
5.4.3 对退回库房及当日用剩的焊条,库房人员必须检查焊条的质量,对低氢型碱性焊条应按要求重新烘焙、保温。
6 工序控制
6.1 工作流程
6.2工装设备和检测器具的管理
6.2.1工装设备和检测器具由专人负责管理,做好标识,并登记入册。
6.2.2设备员定期检查设备的完好状况,发现问题及时整改,保证设备良好的工作性能。
6.2.3检测器具必须定期检查,并有明显识别标记,工艺监控、质量监控用的检测器具的精度等级应满足产品的要求,重要工序的检测器具应验证完好后才能使用。
6.3 计划实施
6.3.1工区生产管理组按制造部下发的大节点计划编制工区周作业计划,作业长具体负责计划的实施及生产现场的组织指挥协调,工区作业计划安排时如与上、下道工序施工工区的计划接口有要求时,要及时反馈总建造师/建造师。
6.3.2每周由生产管理组负责召开工区调度会,检查上周计划实施情况,布置下周生产计划,协调和处理施工过程中出现的问题,对重点工序、关键节点和对相关部门施工有影响的项目重点落实,并做好调度会记录。
6.3.3由于其他因素造成周作业计划的调整,滚动至下周作业计划中实施,对影响下道工序施工工区计划的,应及时反馈总建造师/建造师在单船生产计划中调整。
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