1500-2000只家禽屠宰及废弃物深加工项目.doc

一、1500-2000只/h家禽屠宰及废弃物深加工项目立项建议书 由中国机械部农机研究院农副产品加工工程技术中心研发的“家禽屠宰及废弃物处理加工技术与成套装置，是一项资源循环利用与环境保护建设项目。项目利用自动化规模屠宰家禽，并将废弃物（血、肠、头、爪、死禽等）加工成有较高价值的蛋白饲料，是一项投资小，生产成本低、清洁生产、效益高、次源再利用、环境保护项目。 一、1500-200只/h家禽屠宰工艺 （一）、工艺流程 笼箱输送→活禽吊挂→电晕→宰杀→沥血→浸烫→脱羽→挂勾清洗→开膛→取内脏→检疫→内脏分离→胴体冲洗→前爪→预冷→分割→包装（速冻）→入库 （二）、工艺说明 工艺包括笼箱清洗、集血收集、集羽加工、内脏收集、检验包装等过程，要求活禽健康、符合国家检疫标准要求，禽龄饲养期符合要求。活禽经悬挂输送链传递、经水浴电晕后，由人工宰杀，将体内血液放净。净血后禽体在60℃左右热水中浸烫，然后送入脱羽机脱羽。脱羽后进行开膛、检疫、分离，冲洗胴体后，浸入0-4℃冷水中预冷，使胴体温降到8℃以下。胴体经滴干表面水后整机包装或分割包装，入库或上市。屠宰过程产生的血、羽毛、内脏及下脚料进行加工处理生产蛋白饲料。 （三）、主要技术指标： 1、屠宰加工对象：鸡、鸭、鹅等家禽。 2、加工能力：1500-2000只/h。 3、羽毛脱净率：≥99%。 4、禽体破碎率：≤1% 5、预冷后胴体中心温度：8℃。 6、耗水量：300-350吨/天 7、耗气量：1500公斤/h（需配备工厂锅炉及辅助设备）。 8、设备电装机容：50Hz220V/380V、三相，30-120KW。 9、车间占地面积：3000M2米左右。 （四）、主要设备 1、笼箱输送机： 1台， 5.60万元, 18m， 2、笼箱清洗机： 1台， 6.50万元， 不锈钢， 3、悬挂输送机： 50-200m， 950/m2 6.5-19万元，不锈钢机架， 4、电晕机： 1台， 1.25万元， 不锈钢， 5、沥血槽： 10m， 1.80万元， 可自制工作槽 6、浸烫机： 1台， 16.8万元， 不锈钢、可自制工作池， 7、脱羽机： 1台， 12.80万元， 不锈钢箱体， 8、取内脏滑槽： 12m， 1.80万元， 不锈钢、可自制工作槽， 9、切爪卸禽机： 1台， 2.80万元， 不锈钢， 10、烫爪槽： 1台， 0.6万元， 不锈钢、可自制工作槽， 11、分割输送机： 10m， 3.60万元， 不锈钢， 12、挂拍： 800套（55元/套）4.40万元， 不锈钢， 13、挂钩： 500套（20元/套）1.00万元， 不锈钢， 14、移动式高压清洗机：2台，（0.45万元/台） 0.900万元， 15、电控柜： 2台（1.8万元/台） 3.60万元， 16、保鲜膜包装机： 4台（0.25万元/台） 1.00万元， 合计： （以50m悬挂输送计） 70.95万元。 投资说明：本预算根据制造方提供生产线设备筛选而定，其中沥血槽、浸烫机（池）、取内脏滑槽、烫爪槽可自制。投资规模可根据自贡地区市场情况和场地及资金情况而定，主机生产线可调控在50万元左右。 二、1500-2000只/h家禽屠宰废弃物处理工艺 （一）、工艺流程 屠宰生产线废物收集→蒸煮→水解（二次蒸气冷凝）→干燥→粉料检测包装（蛋白饲料） （二）、工艺说明 屠宰加工生产的废弃物混合装入容器，人工或提升机上料进入蒸煮/干燥器内进行处理，血与废料混合比例不应超过50%。蒸煮/干燥器从顶部装料，端部出料，容器内有搅拌器，工作时起粉碎搅拌作用，出料时起推料作用；废料由蒸汽通过蒸煮/干燥器的夹层间接加热，水解在压力及相应温度下进行，干燥是在真空及连续加热的情况下进行。粉料加工干燥后进行检测、包装、入库（出厂）。 （三）、主要设备 1、蒸煮/干燥器（夹层）： 1台 价格：14.5万元 完成物料的蒸煮、水解、干燥三道工序。 主要技术参数： 工作压力：筒体：0.4Mpa 夹套：.06Mpa， 工作温度：筒体：142℃ 夹套：158℃， 电机功率