化工厂氯化系统自动控制项目设计.pptVIP

项目六：化工厂氯化系统自动控制项目设计 第八组 目录 工艺说明、流程 任务控制分析 控制方案 仪表选型 DCS组态准备 需要完善的地方 甲醇法是生产甲烷氯化物的首选工艺，其核心是一氯甲烷热氯化反应，关键设备是热氯化反应器。热氯化反应器是一个分布参数、非线性、大滞后、多变量强耦合的复杂控制对象。在实际的生产中，有经验的工艺工程师和操作人员一般都能熟练应付各种由恶劣工作环境带来的事件干扰，并对热氯化反应过程工艺控制中的各项指标进行较好的协调。采用DCS控制系统，对复杂的对象进行有效的控制。 氯化反应工艺流程 热氯化反应工艺流程如图所示。反应器为筒式，一氯甲烷气体与氯气按配比送入第一喷射器，第二喷射器喷射形成的负压将出炉反应气的一部分和初塔返回气吸入，形成外循环以移出反应器并使混合后的气体预热。预热后的气体送入热氯化反应器中的第三喷射器，第三喷射器喷射形成的负压将反应生成的一部分气体吸入内循环筒以形成内循环，由内循环筒出来的混合气体被加热到一定温度后反应生成三氯甲烷、四氯化碳、低氯化物和各种高氯化物气体，经空气冷却、淬冷、硫酸干燥、冷凝后除去气体中的大部分高氯化物得到含有二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳的粗氯化液。 控制指标分析 工艺过程中，调节一氯甲烷和氯气二者的配比，可控制三氯甲烷，四氯化碳产品的比例。调节入、出炉气温度、返回气温度、反应器上、中、下部温度及温度分步梯度、反应器的压力