叶轮流道结构对双流道泵性能的影响.pdfVIP

I {j．旧_ Keywords：double—channelpumps；passage structure；numericalsimulation；hydraulicperformance； non—blocking 双流道泵是一种 叶轮形式特殊 的流道式离心 种方案的泵体均为螺旋形蜗壳，但泵叶轮流道结构 泵，亦称双流道离心泵．它具有叶轮结构对称、运行 不同．叶轮结构参数：进 口直径 D =85mm；出口直 平稳且无堵塞性能好的特点，其产品主要的类型为 径D2=200mm；出口宽度b2=60mm；流道数Z=2； 潜水污水泵，可用于抽送生活污水、工业废水及含 叶片包角 =135。．蜗壳结构参数：基圆直径 D = 固体颗粒和纤维物的液体，广泛应用于市政、轻工、 235mm；出 口直径 D =80mm；进 口宽度 b，= 化工、建筑、矿山和冶金等行业 ． 75mlT1． 目前，国内外学者 已对双流道泵的叶轮进行了 1．1 参数量纲～化 大量研究，研究方法主要是试验法和数值模拟法． 为了相关数据比较合理化，避免参变量单位改 程效锐 运用标准的k一 湍流模式，在双参考系 变引起实际权重的变化，利用归一化方法将各参数 下利用有限控制体积法对雷诺平均Navier—Stokes 经过变换为量纲一化参数．主要考查指标为双流道 方程进行数值离散 ，并采用 SIMPLE方法求解 ，对双 泵的效率和扬程，分别将其变换为 流道泵在不同工况下的内部流动进行了三维数值 rh= ，’ ，’ ㈩ 模拟和性能预测．刘厚林等 通过对双流道泵叶轮 内湍流的数值模拟，揭示了双流道泵叶轮 内湍流流 式中：H 为第 i组样本点的扬程值，m；叼为第 组 动的速度分布、压力分布和湍动能分布规律．Rat~l 样本点的效率； 为设计工况点双流道泵叶轮的3 等 对离心泵蜗壳隔舌不同观测点进行了非定常 种方案平均模拟扬程 ；叼 为3种方案平均模拟水力 流的数值分析．赵斌娟等 通过试验方法，应用 PIV 效率． 分别测量 了双流道叶轮和双叶片叶轮的内部流动， 1．2 考查指标的确定 并 自编程序对测量所得绝对速度进行分解 ，得到相 双流道泵的设计原则是保证在一定无阻塞性 对速度 ，分析了流场分布变化．李亚林等 基于固 下满足需要的扬程 ，并且具有较宽的高效区范围． 液两相流理论，重点考虑黏性阻力和旋转因素对粒 按照这个原则，数值模拟的考查指标确定为双流道 子的影响，对离心泵 内部湍流场中的示踪粒子进行 泵的扬程H和效率 叼．利用加权法，将多指标规划方 了受力分析，并对内流场测试中示踪粒子进行了跟 法转化为单指标规划方法来求解．赋予扬程和效率 随性的计算．可见，国内外学者对双流道泵的研究 不同的权重A 和A：，且满足评价函数： 主要集中在就成熟模型进行 内部流场分析 J，而关 F=A叼：+A日：． (2) 于叶轮流道结构变化对双流道泵性能的影响的研 文中重点分析双流道泵结构参数对效率的影 究较少．在叶轮流道设计中，流道结构直接影响流 响，因此确定权重的取值为A =0．6，A =0．4． 道空间形状，对双流道泵的水力性能具有重要影响． 1．3 平面流道中线及系数设计 文中从叶轮流道结构变化的角度来研究双流 流道的空间形状 由轴面图形状、叶轮流道结构 道泵的内部流场及其流动特性，采用标准 尼一 湍流 和平面图流道中线的方程共 同决定．图 1为平面流 模型和全隐式多网格耦合算法，对双流道泵叶轮的