粮油食品加工厂设计第七章输送设备和通风除尘网路的布置.ppt

第七章　 输送设备和通风除尘网路的布置 输送设备和通风除尘网路的布置 2.输料管 输料管道应按输送物料的种类来选择。对于磨损比较大的物料输送，可采用无缝钢管或钢化玻璃管；一般物料，可采用薄钢板或镀锌薄钢板制作。 输料管一般都采用圆形截面，以保证空气在整个截面上均匀分布。如米厂收集大糠用的自制玻璃风管，为制作方便，也可采用方形截面。 输料管的布置与斗式提升机相同，主要是沿车间纵向墙一侧排列，也可以沿车间纵向中心线排列。布置时应注意尽量避开门窗，为了方便安装和清扫，输料管与墙应有150毫米以上的间距。为了观察管道内输料情况，可在每层楼离地面1.5米高的输料管上安装150毫米左右长的透明玻璃管。 输送设备和通风除尘网路的布置 用薄钢板制作的输料管，连接时可用套接法和对接法。采用套接法，要求按气流方向顺次将小端插入另一管节的大端。为防止漏气，套接处应焊封。采用对接法要求每节管径相等，连接时严格防止错位，否则会增加阻力，严重时会造成物料淤积堵塞，影响生产。输料管通过每层楼板时可用法兰固定。法兰待整个输料管校正垂直后，用灰浆浇固在楼板中或固定在楼板上。 输送设备和通风除尘网路的布置 无缝钢管制作的输料管与每层楼板固定的方法是：在一个开间内预留一个通长孔，预埋二根槽钢或角钢。安装时，用两头带有螺纹的U型卡套住，在卡二头用垫圈和螺母固定。固定好输料管后，管子之间的连接可用橡胶套套住，或将法兰焊接在管端，再将毛毡垫片垫于两法兰之间，固定法兰即可。 输送设备和通风除尘网路的布置 3.卸料器和关风机 卸料器一般都布置在车间的顶层，其布置形式随输料管而定。在制粉间，一般采用离心式卸料器，其布置中心线应与高方筛纵向中心线平行，以便使卸下的物料自流至高方筛。卸料器安装时大都直接固定在关风器上。在卸料器下端与关风器之间，应装一段直管，可防止出口堵塞时不会立即堵死卸料器。组合在同一风网中的各条输料管其进入卸料器的弯管部分，为了外观整齐，弯管可采用相同的曲率半径，并以直径最大的输料管弯头为准。如采用钢管为输料管，则在弯头上方应有悬吊挂钩，以承受重量，使之不腕力于卸料器。粉厂关风器一般采用分组传动，关风器和活动设备均可安装在支架上，支架的调试以物料能顺利注入高方筛为准。若采用皮带减速，调度视传动需要而定。 输送设备和通风除尘网路的布置 4.高压风机 高压风机一般布置在卸料器同一层楼上，以缩短风管长度，减少管道阻力。为了保证物料输送，高压风机应设在靠大风量卸料管一端。由于高压风机噪音大，所以要采取一定的防噪声措施。第一，要将高压风机单独设在一个房间内，采用刚性好，密度大的材料作隔音材料，而在房间内壁反贴阻尼大，密度小的吸声建筑材料，以降低房间内的混合噪声。也可用二层刚性材料中间夹吸声材料作墙，则效果更好。第二，风机的进出口端应装消声器。第三，风机的底座和传动装置可固定在一整体钢板上，钢板置于弹性装置（如弹簧隔振器）上，以减少振动噪声。由于高压风机容易产生震动，布置位置应尽可能跨在梁上。 输送设备和通风除尘网路的布置 二、正压气力输送设备的布置 1.罗茨风机 粮食工厂正压气力输送用的空气机械一般采用罗茨风机。在制粉厂中，罗茨风机一般布置在车间一楼，应尽量靠近进料地点，以缩短气路，减少压损。一般输送一种成品的面粉配用一套压送系统。当有几套压送系统时，为了降低噪声，应将几台罗茨风机集中布置在一个单独房间内，房间选用隔音、吸声的材料同装高压风机用的收声材料相同。 输送设备和通风除尘网路的布置 为了保证风机进口气体的纯净，在风机进口处应装有气体过滤器，过滤器内使用的过滤器材一般为铅环和金属网。在风机的进出口应装消声器。另外，建议在输送风量80 /分以上的风机风管外表面刷上沥青，贴一层油毛毡，再捆上石棉绳，箍上钢丝网布，最后用石灰水泥粉刷，以提高消声效果，见图　7-7。 输送设备和通风除尘网路的布置 1.消声器；2.风机；3.弯管；4.风管；5.调压管；6.消声器 图7-7 带消声器的罗茨风机 输送设备和通风除尘网路的布置 罗茨风机一般采用过电流继电器保护，也可采用气动薄膜式调节阀。它是根据工艺系统的压力变化而自动调节，以保证压力的稳定。 根据罗茨风机的特性，不能用阀门调节风量，其轴功率是随静压力的增加而增大的。因此罗茨风机应空载起动，以防发生事故，启动以后，逐渐增压，禁止用完全开闭进出口的闸阀，以免造成事故。 输送设备和通风除尘网路的布置 2.输送管和阀件 粮食工厂正压输送直管跟吸运管布置相仿，一般沿墙布置成一排，以方便操作及安装。输送管一般可采用无缝钢管。安装时，通常采用法兰连接，但当管道很长时，为了减少法兰数目，