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第五章 纺纱设备电气控制 §1 开清棉机电气控制 一、开清棉工序的任务 三、A002C型自动抓棉机控制电路 四、A006B型自动混棉机控制电路 五、A036B型豪猪开棉机控制电路 六、A062型电气配棉器控制电路 七、A092A型双棉箱给棉机控制电路 八、A076C型单打手成卷机的控制电路 * * 纺纱设备绝大多数是由三相笼型异步电机拖动。起动方法有：全压直接起动、降压起动、变速起动等方法。保护方式主要有：短路保护、过载保护、欠压和失压保护等。质量控制方面主要有：光电控制、限位控制、速度控制、自调匀整以及防粗、防细等控制环节。 梳棉纺纱方法的流程是：开清棉 梳棉 并条 粗纱 细纱。精梳纺纱方法的流程是：开清棉 梳棉 精梳棉 并条 粗纱 细纱。而所用的设备有：开清棉机(包括抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机、成卷机等)、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机以及后加工的络筒机、捻线机等。 二、开清棉机械的种类 （1）开松 把棉包中压紧的棉块松解成小棉束； （2）除杂 清除原料中的杂质和疵点以及原料中的部分短绒； （3）混合 使不同的原料充分混合； （4）成卷 均匀喂给，制成一定重量和长度的棉卷以满足下道工序的需要。 （1）抓棉机械 从棉包抓取小块棉，喂给到前面的机械； （2）混棉机械 将抓棉机械送来的原料在箱内进行充分的混合； （3）开棉机械 将原料扯松或打击开松，使原料进一步得到松解、并除去其中杂质； （4）清棉机械 对原料进行较细致的开松和除杂。 图5.1 A002C型自动抓棉机的电气原理图 L1 L2 L3 1Q 1FU 1KM 1FR 2KM1 2KM2 3KM1 3KM2 2FU 3FU U V W U V 1FR R1 R2 1HL 2HL 1KM 1KM 1SB2 1SB1 2SB 2Q KA 1KM 2KM2 2KM1 2KM1 2KM2 3KM1 3KM2 3KM2 3KM1 2KM1 3SB 1SQ 2SQ 3SQ 4SB1 3KM2 4SB2 KA YK 4KM 电 源 打 手 小 车 打手 升降 打 手 小 车 正 转 小 车 反 转 打 手 下 降 打 手 上 升 前级 要棉 1、控制特点 （1）本机采用多电动机拖动：打手、小车和打手升降分别由1M、2M、3M单独拖动。 (2)由于该机是回转抓棉机，所以电动机及部分电气设备经滑环联接。 2、控制过程 (1)开车： 按动1SB2、1KM线圈得电并自锁，打手电动机1M开始工作。当前级要棉时KA吸合，使2KM1吸合，小车正转开始顺序抓棉：小车每转一周．触动行程开关3SQ动作一次，使打手升降电动机3M的正转接触器3KM1接通，打手下降一段距离。 (2)停车：当前级不需供棉时，KA释放、2KM1释放，小车停止正转；当打手下降到底时，1SQ动作，其下降自动停止；当按动1SB时，1KM线圈断电，打手电动机1M停止转动。 (4)联锁与保护：打手转动后小车方可正转，打手方可下降，打手由1SQ和2SQ作为下降和上升的限位保护；另外还具有短路，欠压，失压保护，打手电动机还有过载保护。 (3)调整操作：2SB为小车反转点动按钮，3SB为打手下降点动按钮；4SB2和4SB1分别为打手上升的起动和停止按钮，2SQ为打手上升的限位开关。 图5.2 A006B型自动混棉机的电气原理图 L1 L2 L3 Q HL 2FU 3FU 4FU 1KM 2KM 3KM 4KM 1FR 4FR L1 L2 FU 1FR 1Q 1SB1 1SB2 1KM R R1 R4 2Q 4SB1 4FR 1KM 2KM 3KM 4KM 1HL 1KM KA YK 4KM 4SB2 4KM 4HL KA YK 1KA KM 电 源 打 手 角 钉 帘 输 棉 帘 凝 棉 器 打 手 角 钉 帘 输 棉 帘 凝 棉 器 后方 要棉 前 方 1 2 1KA 11 1FU 1．拖动特点： 由四台电动机拖动。其中，1M拖动打手，2M施动角钉帘，3M拖动输棉帘，4M拖动凝棉器，并在工作中都要求单方向运行。 2．控制过程 (1)开车： 开车前先将开关Q和1Q合上。然后按动lSB2则1KM线圈得电并自锁，打手开始工作。当前面机台要棉时，2KM和3KM线圈得电，2M和3M同时旋转，角钉帘和输棉帘开始工作，向前面机台供棉；当棉箱中存棉量不足时．通过摇栅控制水银开关YK，使其闭合，中间继电器KA线圈得电，其触点控制抓棉机的给棉，使其向棉相中送棉；按动4SB2时，凝棉器开始开作。 (3)联锁与保护： 触点1KM(7～9)起联锁保护作用，即只有当打手起动后，角钉帘和输棉帘方可工作；触点4KM(1～11)联锁抓棉机给棉，即只有当凝棉器工