锅炉原理-01-06复习课程.ppt

七、摆动式燃烧器 1、浓淡分离 2、扩流锥 V型、波浪形 直流式宽调节比摆动燃烧器 摆动式燃烧器特点 1、各喷口同步上、下摆动20~30度，改变火焰中心位置?调节再热汽温 大容量锅炉常用，角度-20~+30度，汽温辐度40~50度 　　?控制炉膛出口烟温，避免炉后受热面结渣 2、一次风固定，二、三次风摆动 ?适应煤质的变化，调节混合的早晚　　　　　 ?容易被烧变形，而不能摆动　 不适用于难着火的煤：上摆时，自点燃作用减弱 八、大容量锅炉的典型燃烧器结构 九、直流燃烧器布置方式 1，一、二次风不等切圆布置； 2，一次风正切，二次风反切布置； 3，一次风对冲、二次风切圆布置 第五章 重点 质量作用定律 扩散燃烧 阿累尼乌斯定律 火焰传播速度 着火温度 碳粒燃烧过程 着火条件 柴油燃烧过程 熄火条件 一次、二次反应 第六章 燃烧设备和煤粉燃烧技术 第一节 概述 一、炉内过程的关键环节 1，燃料的干燥与加热 2，挥发分受热分解 3，挥发物的着火与燃烧 4，焦炭的形成和着火燃烧 5，灰渣的形成 二、与炉内燃烧过程相关的问题 1，受热面积灰、结渣 2，受热面金属表面的高温腐蚀 3，蒸发受热面中水动力和传热的安全性 4，氮氧化物的生成 5，火焰在炉膛中的充满程度 第二节 直流煤粉燃烧器 一、煤粉燃烧器的作用 1，向炉膛内输送燃料和空气 2，组织燃料和空气及时、充分的混合 3，保证燃料进入炉膛后尽快、稳定地着火，迅速、完全燃烧。 直流射流 1、卷吸 卷吸：射流带动周围介质一起　流动，使射流质量增加 　分界面上卷吸周围烟气，发生热量、质量交换，最终射流横截面扩大、速度降低 煤粉气流卷吸的高温烟气是着火热量的主要来源（70－90%），另10－30%来源于炉膛四壁及高温火焰的辐射 喷口面积不变，分为几个小喷口加强卷吸作用，射程减小 　　 2、射程： 轴向速度降到初速的0.05倍时；穿透能力 射程太大：使邻角射流发生偏斜 射程太小：对邻角射流的加热作用差 影响射程大小的因素： 1）喷口面积一定,速度越高越远 2）速度一定，喷口越大，射程越大 四角布置切圆燃烧方式 每一层的四个角喷口中心线相切于一个或两个假想切圆，直径800mm左右 f960 f820 1、上游邻角气流的加热作用(自点燃)，加之本身卷吸，着火条件优越，着火稳定性好 向火侧　背火侧 2、在整个炉内形成强烈的旋转，扰动混合好，利于燃烧及燃尽 3、强烈的湍流扩散和良好的炉内空气动力结构，烟气在炉内充满程度好，炉内热负荷分布均匀 整个炉内形成一个强烈的旋转 4、负荷的调节灵活，对煤种的适应性强，控制和调节的手段也较多 5、炉膛结构简单，便于大容量锅炉的布置 6、采用摆动式燃烧器时，可通过上下摆动调节汽温 7、便于实现分段送风，组织分级燃烧，从而抑制NOx生成 第一阶段低过量空气系数，还原性气氛?抑制NOx生成 第二阶段高过量空气系数，保证燃烧的完全燃尽 8、炉膛出口处的残余旋转?　烟温左右偏差 9、如何确保四个角的风粉均匀性也是一个重要问题 若管长不同，可用节流孔板来调，或在线监测风粉流量 四角切圆炉膛 二、直流煤粉燃烧器的类型 1，均等配风直流燃烧器 　　一、二次风相邻，易于较早的混合，适应煤种：烟煤、褐煤；CE公司则更广(Vdaf＞13%) 1)上下相隔布置（烟煤）： 有利于一、二次风较早混合，补充氧气 最上层二次风：给未燃尽的煤粉供氧 最下层二次风：把粗煤粉浮托起来 2)侧二次风（贫煤、烟煤）： 一次风?向火侧　卷吸高温烟气 　　　　　　　　邻角气流的加热 　　　　　　　　炉中间的热辐射 二次风?背火侧　防止火炬刷墙 　　　　　　　　氧化性气氛防止结渣、高温腐蚀 2、一次风集中布置分级配风 二次风分段、分级送入（布置于上方） 一次风集中布置，燃烧放热集中，利于着火燃烧；高煤粉浓度?着火热小 一、二次风离得远，混合晚 由上可知，适用于无烟煤、贫煤、劣质烟煤 问题： 着火区供氧不足；烧喷口?周界风 均等配风、分级配风、四角切圆 三、四角布置直流燃烧器的工作原理 1，煤粉气流卷吸高温烟气被加热； 2，射流两侧补气，射流的相互撞击； 3，煤粉气流的着火过程； 4，煤粉与二次风的混合过程； 5，四股气流形成切圆旋转流动过程； 6，焦炭燃尽过程 着火热： 四角切圆燃烧方式 四、四角切圆燃烧气流偏斜及切圆直径 1，气流偏斜问题 （1）上游邻角气流的撞击； （2）射流两侧“补气” 条件的 影响； （3）燃烧器的宽高比。 （4）实际切圆直径增加。 2，切圆直径 切圆直径过大 （1）火焰易贴壁 （2）容易烧坏喷口 （3）过热器、再热器热偏差 五、一次风与二次风 1，一次风量； 2，一次风速 一次风 1、一次风层数：300M