thmdzt-1型 机械装调技术综合实训装置_精品.doc

THMDZT-1型 机械装调技术综合实训装置　 技术性能　　 输入电源:单相三线～220V±10% 50Hz　　　 交流减速电机1台:额定功率 90W，减速比 1:25　　 外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm　　　 设备重量:600kg 安全保护:具电流型漏电保护，安全符合国家标准　 系统组成及功能　 本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。　　　 1.实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。　　 2.机械传动机构:主要由同步带、链、齿轮、蜗轮蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。　　 3.多级变速箱:具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺及精度检测实训。　　　 4.二维工作台:主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。　 5.齿轮减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺及精度检测实训。　　　 6.间歇回转工作台:主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。　 7.冲床机构:主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。　 8.动力源:配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。　 9.装调工具:主要由套装工具（55件）、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器、轴承拆装套筒等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。　　 10.每套设备单独配有跟设备配套的中国铁道出版社出版的教材，开标时提交样本；要求必须是2011年和2012年教育部全国大赛指定设备，并提供相关资料及原图片。开标现场出具教育部大赛文件并提供配套试题样本；配套机械装调设备3维实训教学仿真软件1套，开标现场提供演示。　 11.常用量具:主要由游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。　　　 基本配置(单套）　　　 1.装置基本配置　　 序号　 名称　　 型号及规格　 数量　　 备注　 　　 实训台　　　 实训台外形尺寸:1800mm×700mm×825mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带4个抽屉；　 铸铁平板:1100mm×700mm×40mm；　　　 实木桌板:700mm×700mm×40mm。　　 1台　　　 　　 　　　 电源控制箱　　　 设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。　 1台　　 　 　 交流减速电机　　　 功率:90W；减速比:1:25。　　　 1台　　 　 　　 调速器　 适用电机:6～90W；　　 调速范围:90～1400r/min。　　 1个　　 　 　 带传动机构　 主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。　　 1套　　　 　　　 　　　 链传动机构　　　 主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。　　　 1套　　　 　 　　 齿轮传动机构　 主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。　　　 1套　　　 　　　 　　　 多级变速箱　　　 主要配置有:箱体（顶部为有机玻璃，既可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组）、轴承（7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。　 1套