常用元器件介绍及注意事项.doc

质检科检验规程和工作细则 一、元器件进货检验； 目的：确定电器元件的合格性，结合规定要求及检验结果决定是否入库。 具体根据技术科材料清单检验供应商各元件的具体型号规格、铭牌数据、电压等级是否正确；附件配备是否齐全、外观是否合格、产品质量证明文件、合格证、质保书等相关文件是否齐全。具体事项由齐乃红、杨燕华负责。 二、成套开关柜检验规程； 目的：确定生产产品是否合格，根据技术科图纸并结合规定要求及检验和试验结果，决定是否可以出厂。 元器件安装检验： 根据技术科下发的标准图纸进行元器件的核对，保证所有元件的具体型号、电压等级与技术图纸一致； 所有元件的布置要合理、规范、整齐，并符合规定要求； 一次导线的检验： a.根据技术图纸确定导线的走向，连接是否正确； b.导线截面载流量是否符合标准规定； c.用绝缘导线连接主回路元件时，应采用标准的压接端头，相序色标符合规定； d.绝缘导线不在导电件上敷设，穿越金属构件需有保护； e.导线应符合工艺文件规定，整齐美观，牢固可靠； 母线安装检查： a.根据技术图纸确定铜排的走向，连接是否正确； b.母线加工应符合工艺规定，弯曲处不得超过1MM，母线表面不应有县著的锤痕、凹坑等缺陷； c.母线搭接面应保证平整光洁，自然吻合； d.母线与母线连接应紧密可靠，有放松措施，母线安装排列应层次分明，整齐美观； e.同一柜中母线连接螺丝长度需保证一致，漏出2-5扣为标准； 标号头、符号牌检查: 所有仪表、继电器、电器设备、端子排及连接导线均应有清晰、完整、美观的符号牌（仪表门）、元器件标识（柜内）和标号头粘贴一致牢固； 5．紧固件检查： 所有用以紧固元件的螺丝都应拧紧，无打滑及损坏镀层等现象； 6. 缘电阻测量： 用1000V兆欧表测量额定电压为1KV以下的装置，其绝缘电阻不小于5兆欧； 测量部位 A-B， A-C， B-C之间 A-O， B-O， C-O之间 各带电部件与金属支架和操作手柄之间 7. 通电试验： 试验前，需认真检查装置内部接线，符合电气原理图与二次接线图，确认所有元件电压等级符合标准，绝缘电阻符合要求后，再通电试验。 电压回路； 主回路接通后，相应的电压表指示读书应与实际试验电压相吻合 主回路接通后，相应的电源指示灯应可靠发光； 电流回路； 电流计量回路；二次电流互感器侧接通模拟电流后，相应的电流表指示读数应与实际模拟电流变比相吻合 有热继保护回路中，在相应的电流回路中加模拟电流，要求大于热继电流整定值，热继电器保护动作，相应的控制回路应可靠切断或接通； 电度表测试时，接通电压回路和电流回路，要求电压回路和电流回路相位一致，电度表应正转正常运行； 控制回路： 根据原理图设计的电气原理，接通相应控制电源，元器件通断符合原理图设计要求，有输出信号的辅助回路接点输出正确； 式压回路在断开控制电源后，元件动作后能可靠断开； 8. 接地连续性检查 所装元器件需接地的部位应保持良好的接地连续性，总接地点不准有喷漆层和锈蚀，并有明显、牢固的接地标志； 9． 所有试验项目完成后,二次线需进行核对；根据技术科图纸进行核对，次相主要有齐乃红负责； 10.外观检验： 柜体整体应保证整洁，门板缝隙需调好，整体匀称，面板无掉漆，刮花等现象。 以上调试项目由各工程具体调试人员（王素军、徐兵、齐乃红）负责，调试好后例行检验报告实测数据有以上三人填写，其余有扬燕华负责填写。 编制：王素军 审核： 批准：